Bronze personnalisé OEM Chineproduits de moulage de précisionavec des services d'usinage CNC.
En tant qu'alliages à base de cuivre, le laiton et le bronze peuvent être transformés en pièces très complexes, ce qui les rend idéaux pour leprocessus de moulage de précision.Les fluctuations constantes des coûts peuvent rendre ces matériaux très sensibles au prix, ce qui rend les déchets très coûteux, en particulier si l'on considère l'usinage et/ou le forgeage CNC comme processus de fabrication pour produire vos pièces moulées.Le cuivre pur n'est généralement pas coulé.Le moulage à modèle perdu (cire perdue) est une méthode de moulage de précision de détails complexes de forme proche du filet en utilisant la reproduction de motifs en cire.Le moulage à modèle perdu ou la cire perdue est un processus de formage des métaux qui utilise généralement un motif en cire entouré d'une coque en céramique pour fabriquer un moule en céramique.Lorsque la coquille sèche, la cire est fondue, ne laissant que le moule.Ensuite, le composant de coulée est formé en versant du métal fondu dans le moule en céramique.
Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc.Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire.S'il s'agit d'une variété d'alliages composés de plus de deux éléments, on parle de laiton spécial.Le laiton est un alliage de cuivre dont le zinc est l'élément principal.À mesure que la teneur en zinc augmente, la résistance et la plasticité de l'alliage augmentent considérablement, mais les propriétés mécaniques diminuent considérablement après avoir dépassé 47 %, de sorte que la teneur en zinc du laiton est inférieure à 47 %.En plus du zinc, le laiton coulé contient souvent des éléments d'alliage tels que le silicium, le manganèse, l'aluminium et le plomb.
Le laiton coulé a des propriétés mécaniques supérieures à celles du bronze, mais le prix est inférieur à celui du bronze.Le laiton coulé est souvent utilisé pour les bagues de roulement à usage général, les bagues, les engrenages et autres pièces résistantes à l'usure et les vannes et autres pièces résistantes à la corrosion.Le laiton a une forte résistance à l'usure.Le laiton est souvent utilisé pour fabriquer des vannes, des conduites d'eau, des tuyaux de raccordement pour les climatiseurs internes et externes et des radiateurs.
Les avantages du moulage de précision:
✔ Finition de surface excellente et lisse
✔ Tolérances dimensionnelles serrées.
✔ Formes complexes et complexes avec flexibilité de conception
✔ Capacité à couler des parois minces donc un composant de coulée plus léger
✔ Large sélection de métaux coulés et d'alliages (ferreux et non ferreux)
✔ Le brouillon n'est pas requis dans la conception des moules.
✔ Réduit le besoin d'usinage secondaire.
✔ Faible perte de matière.
Matériaux pourMoulage de précisionProcessus à RMC Foundry | |||
Catégorie | Catégorie de la Chine | Qualité américaine | Catégorie de l'Allemagne |
Acier inoxydable ferritique | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Acier inoxydable martensitique | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Acier inoxydable austénitique | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4586, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4586, 1.4539, 1.4550, 1 1.4582, 1.4584, |
Acier inoxydable à durcissement par précipitation | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Acier inoxydable duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Acier à haute teneur en manganèse | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Acier à outils | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Acier résistant à la chaleur | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Alliage à base de nickel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SOUPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminium Alliage | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Alliage de cuivre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Alliage à base de cobalt | UMC50, 670, 31e année | 2,4778 |
TOLÉRANCES DE MOULAGE INVESTMENT | |||
Pouces | Millimètres | ||
Dimension | Tolérance | Dimension | Tolérance |
Jusqu'à 0,500 | ±.004" | Jusqu'à 12,0 | ± 0,10 mm |
0.500 à 1.000" | ±.006" | 12,0 à 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 à 1.500" | ±.008" | 25,0 à 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 à 2.000" | ±.010" | 37,0 à 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 à 2.500" | ±.012" | 50,0 à 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 à 3.500" | ±.014" | 62,0 à 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 à 5.000" | ±.017" | 87,0 à 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 à 7.500" | ±.020" | 125,0 à 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 à 10.000" | ±.022" | 190,0 à 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 à 12.500" | ±.025" | 250,0 à 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 à 15.000 | ±.028" | 312,0 à 375,0 | ± 0,70 mm |
Méthodes d'inspection disponibles : essais dimensionnels par CMM, essais non destructifs, composition chimique, propriétés mécaniques, essais de dureté, équilibrage statique, équilibrage dynamique, pression d'air et pression d'eau.Nous pourrions fournir 3.1 certificat de matériau du métal de coulée selon EN 10204 si vous en avez besoin.
Capacités d'usinage de précision CNC | ||||
Installations | Quantité | Gamme de taille | Capacité annuelle | Précision générale |
Centre d'usinage vertical (VMC) | 48 ensembles | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonnes ou 300000 pièces | ±0,005 |
Centre d'usinage horizontal (VMC) | 12 ensembles | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonnes ou 100000 pièces | ±0,005 |
Machine cnc | 60 ensembles | Diamètre de braquage max.φ600mm | 5000 tonnes ou 600000 pièces |