Fonderie de moulage de précision |Moulage en sable

Pièces moulées en acier inoxydable, Pièces moulées en fonte grise, Pièces moulées en fonte ductile

Moulage de précision en bronze avec usinage CNC

Brève description:

Métaux de coulée : laiton, bronze, alliage de cuivre

Fabrication de fonderie : fonderie de précision + usinage CNC

Poids : 6,60 kg

Traitement thermique : recuit

 

Moulages de précision en laiton et en bronzede Chinefabricant de fonte à la cire perdueavec des services d'ingénierie personnalisés OEM et des services d'usinage CNC en fonction de vos exigences et de vos dessins.Nos experts en ingénierie sont heureux de vous aider à développer les solutions optimales pour votre entreprise avec un niveau de prix chinois mais une qualité fiable.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Bronze personnalisé OEM Chineproduits de moulage de précisionavec des services d'usinage CNC.

En tant qu'alliages à base de cuivre, le laiton et le bronze peuvent être transformés en pièces très complexes, ce qui les rend idéaux pour leprocessus de moulage de précision.Les fluctuations constantes des coûts peuvent rendre ces matériaux très sensibles au prix, ce qui rend les déchets très coûteux, en particulier si l'on considère l'usinage et/ou le forgeage CNC comme processus de fabrication pour produire vos pièces moulées.Le cuivre pur n'est généralement pas coulé.Le moulage à modèle perdu (cire perdue) est une méthode de moulage de précision de détails complexes de forme proche du filet en utilisant la reproduction de motifs en cire.Le moulage à modèle perdu ou la cire perdue est un processus de formage des métaux qui utilise généralement un motif en cire entouré d'une coque en céramique pour fabriquer un moule en céramique.Lorsque la coquille sèche, la cire est fondue, ne laissant que le moule.Ensuite, le composant de coulée est formé en versant du métal fondu dans le moule en céramique.

Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc.Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire.S'il s'agit d'une variété d'alliages composés de plus de deux éléments, on parle de laiton spécial.Le laiton est un alliage de cuivre dont le zinc est l'élément principal.À mesure que la teneur en zinc augmente, la résistance et la plasticité de l'alliage augmentent considérablement, mais les propriétés mécaniques diminuent considérablement après avoir dépassé 47 %, de sorte que la teneur en zinc du laiton est inférieure à 47 %.En plus du zinc, le laiton coulé contient souvent des éléments d'alliage tels que le silicium, le manganèse, l'aluminium et le plomb.

Le laiton coulé a des propriétés mécaniques supérieures à celles du bronze, mais le prix est inférieur à celui du bronze.Le laiton coulé est souvent utilisé pour les bagues de roulement à usage général, les bagues, les engrenages et autres pièces résistantes à l'usure et les vannes et autres pièces résistantes à la corrosion.Le laiton a une forte résistance à l'usure.Le laiton est souvent utilisé pour fabriquer des vannes, des conduites d'eau, des tuyaux de raccordement pour les climatiseurs internes et externes et des radiateurs.

Les avantages du moulage de précision:
✔ Finition de surface excellente et lisse
✔ Tolérances dimensionnelles serrées.
✔ Formes complexes et complexes avec flexibilité de conception
✔ Capacité à couler des parois minces donc un composant de coulée plus léger
✔ Large sélection de métaux coulés et d'alliages (ferreux et non ferreux)
✔ Le brouillon n'est pas requis dans la conception des moules.
✔ Réduit le besoin d'usinage secondaire.
✔ Faible perte de matière.

 

Matériaux pourMoulage de précisionProcessus à RMC Foundry
Catégorie Catégorie de la Chine Qualité américaine Catégorie de l'Allemagne
Acier inoxydable ferritique 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acier inoxydable martensitique 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acier inoxydable austénitique 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4586, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4586, 1.4539, 1.4550, 1
1.4582, 1.4584,
Acier inoxydable à durcissement par précipitation 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Acier inoxydable duplex 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acier à haute teneur en manganèse ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acier à outils Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acier résistant à la chaleur 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Alliage à base de nickel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SOUPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Aluminium
Alliage
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Alliage de cuivre H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Alliage à base de cobalt   UMC50, 670, 31e année 2,4778

fonderie de précision à cire perdue

 

TOLÉRANCES DE MOULAGE INVESTMENT
Pouces Millimètres
Dimension Tolérance Dimension Tolérance
Jusqu'à 0,500 ±.004" Jusqu'à 12,0 ± 0,10 mm
0.500 à 1.000" ±.006" 12,0 à 25,0 ± 0,15 mm
1.000 à 1.500" ±.008" 25,0 à 37,0 ± 0,20 mm
1.500 à 2.000" ±.010" 37,0 à 50,0 ± 0,25 mm
2.000 à 2.500" ±.012" 50,0 à 62,0 ± 0,30 mm
2.500 à 3.500" ±.014" 62,0 à 87,0 ± 0,35 mm
3.500 à 5.000" ±.017" 87,0 à 125,0 ± 0,40 mm
5.000 à 7.500" ±.020" 125,0 à 190,0 ± 0,50 mm
7.500 à 10.000" ±.022" 190,0 à 250,0 ± 0,57 mm
10.000 à 12.500" ±.025" 250,0 à 312,0 ± 0,60 mm
12.500 à 15.000 ±.028" 312,0 à 375,0 ± 0,70 mm

Méthodes d'inspection disponibles : essais dimensionnels par CMM, essais non destructifs, composition chimique, propriétés mécaniques, essais de dureté, équilibrage statique, équilibrage dynamique, pression d'air et pression d'eau.Nous pourrions fournir 3.1 certificat de matériau du métal de coulée selon EN 10204 si vous en avez besoin.

Capacités d'usinage de précision CNC
Installations Quantité Gamme de taille Capacité annuelle Précision générale
Centre d'usinage vertical (VMC) 48 ensembles 1500 mm × 1000 mm × 800 mm 6000 tonnes ou 300000 pièces ±0,005
Centre d'usinage horizontal (VMC) 12 ensembles 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 tonnes ou 100000 pièces ±0,005
Machine cnc 60 ensembles Diamètre de braquage max.φ600mm 5000 tonnes ou 600000 pièces  
pièces de fonderie de précision personnalisées

Produits de moulage à la cire perdue de précision personnalisés


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