Prodotto personalizzato per colata in conchiglia in ghisa

Ghisa personalizzata OEM Cinaprodotti di colata in conchigliacon servizi diLavorazione CNC, trattamento termico e trattamento superficiale.

Fusione in conchigliail processo è anche chiamato processo di colata in sabbia di resina pre-rivestita, getti di stampaggio a conchiglia a caldo o processo di colata di anime.Il principale materiale di stampaggio è la sabbia di resina fenolica pre-rivestita, che è più costosa della sabbia verde e della sabbia di resina furanica.Inoltre, questa sabbia non può essere riciclata.

Il processo di colata in sabbia autoindurente con resina furanica (processo nobake) utilizza la sabbia rivestita di resina furanica per formare lo stampo di colata.Dopo aver mescolato uniformemente la sabbia originale (o sabbia riciclata), la resina furanica liquida e il catalizzatore liquido, e averli riempiti nella scatola del nucleo (o scatola della sabbia), quindi serrarli per indurire in uno stampo o stampo nella scatola del nucleo (o sabbia scatola) a temperatura ambiente.Quindi è stato formato lo stampo di colata o l'anima di colata, che è chiamato stampaggio a scatola a nucleo freddo autoindurente (nucleo) o metodo di autoindurimento (nucleo).

Poiché lo stampo è formato a temperatura ambiente e non è necessario riscaldarlo, la colata in sabbia autoindurente è anche chiamata processo di colata senza cottura.Il metodo autoindurente può essere suddiviso in resina furanica catalizzata con acido e metodo autoindurente con sabbia di resina fenolica, metodo autoindurente con sabbia di resina uretanica e metodo autoindurente con monoestere fenolico.

Come sabbia legante fredda autoindurente, la sabbia di resina furanica è la prima sabbia legante sintetica e attualmente più utilizzata nelle fonderie cinesi.La quantità di resina aggiunta nella sabbia di formatura è generalmente compresa tra 0,7% e 1,0% e la quantità di resina aggiunta nella sabbia interna è generalmente compresa tra 0,9% e 1,1%.Il contenuto di aldeide libera nella resina furanica è inferiore allo 0,3% e alcune fabbriche sono scese al di sotto dello 0,1%.Nelle fonderie in Cina, la sabbia autoindurente in resina furanica ha raggiunto il livello internazionale indipendentemente dal processo produttivo e dalla qualità superficiale dei getti.

La ghisa sferoidale, che è anche chiamata ghisa nodulare, ghisa a grafite sferoidale o semplicemente ghisa sferoidale in breve, rappresenta un gruppo di ghisa.La ghisa nodulare ottiene la grafite nodulare attraverso il trattamento di sferoidizzazione e inoculo, che migliora efficacemente le proprietà meccaniche della ghisa, in particolare la plasticità e la tenacità, in modo da ottenere una resistenza maggiore rispetto all'acciaio al carbonio.

Getti di ghisa sferoidalehanno prestazioni di assorbimento degli urti migliori rispetto all'acciaio al carbonio, mentre i getti in acciaio al carbonio hanno una saldabilità molto migliore.E in una certa misura, i getti di iorn duttile potrebbero avere delle prestazioni di resistenza all'usura e alla ruggine.Quindi la fusione di ghisa sferoidale potrebbe essere utilizzata per alcuni alloggiamenti di pompe o sistemi di approvvigionamento idrico.Tuttavia, dobbiamo ancora prendere precauzioni per proteggerli dall'usura e dalla ruggine.

Il ferro duttile non è un singolo materiale ma fa parte di un gruppo di materiali che possono essere prodotti per avere un'ampia gamma di proprietà attraverso il controllo della microstruttura.La caratteristica comune di definizione di questo gruppo di materiali è la forma della grafite.Nelle ghise duttili, la grafite ha la forma di noduli piuttosto che di scaglie come nella ghisa grigia.La forma affilata delle scaglie di grafite crea punti di concentrazione delle sollecitazioni all'interno della matrice metallica e meno la forma arrotondata dei noduli, inibendo così la creazione di cricche e fornendo la maggiore duttilità che dà il nome alla lega.Quindi, in generale, se la ghisa sferoidale potesse soddisfare le tue esigenze, la ghisa sferoidale potrebbe essere la tua prima scelta, al posto dell'acciaio al carbonio per i tuoi getti.

I vantaggi della colata di stampaggio autoindurente in sabbia rivestita di resina Furan:
1) Migliorare la precisione dimensionale dei getti e la rugosità superficiale.
2) L'indurimento della sabbia dello stampo (anima) non richiede l'essiccazione, il che può far risparmiare energia e possono essere utilizzate anche scatole e modelli economici in legno o plastica.
3) La sabbia per stampaggio autoindurente è facile da compattare e collassare, getti facili da pulire e la vecchia sabbia può essere riciclata e riutilizzata, il che riduce notevolmente l'intensità del lavoro di creazione di anime, modellazione, caduta di sabbia, pulizia e altri collegamenti e è facile realizzare la meccanizzazione o l'automazione.
4) La frazione di massa della resina nella sabbia è solo dello 0,8% ~ 2,0% e il costo complessivo delle materie prime è basso.

Poiché il metodo autoindurente presenta molti dei vantaggi esclusivi sopra menzionati, il metodo autoindurente non viene utilizzato solo per la realizzazione di anime, ma anche per lo stampaggio di colate.È particolarmente adatto per la produzione di pezzi singoli e piccoli lotti e può produrre fusioni di ghisa, acciaio fuso e leghe non ferrose.Alcune fonderie cinesi hanno completamente sostituito gli stampi in sabbia secca di argilla, gli stampi in sabbia di cemento e hanno parzialmente sostituito gli stampi in sabbia di vetro ad acqua.