Đầu tư Đúc đúc |Đúc cát

Đúc thép không gỉ, Đúc sắt xám, Đúc sắt dẻo

Công ty đúc cát thép

Mô tả ngắn:

Vật chất: Thép hợp kim chống mài mòn đúc

Quy trình đúc: Đúc cát + Gia công CNC

Trọng lượng đơn vị: 4,50 kg

Ứng dụng: Phụ tùng xe tải

 

Thép đúc chịu mài mòn (hoặc chịu mài mòn) là một loại thép đúc.Nó đề cập đến thép đúc có khả năng chống mài mòn tốt.Theo thành phần hóa học, nó được chia thành thép đúc không hợp kim, hợp kim thấp và hợp kim chịu mài mòn.Có nhiều loại thép chịu mài mòn, có thể được chia thành thép mangan cao, thép chịu mài mòn hợp kim trung bình và thấp, thép crom-molypden-silic-mangan, thép chống xâm thực, thép chống mài mòn, và thép chống mài mòn đặc biệt.Đúc cát tùy chỉnh được làm bằng thép đúc chịu mài mòn là sản phẩm đúc đặc biệt cho các tình huống làm việc cần hiệu suất chống mài mòn cao.Tại xưởng đúc RMC, chúng tôi có thể sản xuất chúng cho bạn theo bản vẽ và yêu cầu của bạn.Chúng tôi có thể cấp chứng chỉ vật liệu 3.1 theo yêu cầu của bạn.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Đúc chống mài mòn tùy chỉnh từCông ty đúc cáttại Trung Quốc với Dịch vụ Gia công CNC và Tùy chỉnh.

 

Trong số rất nhiều loại hợp kim đúc, thép đúc chịu mài mòn là loại thép hợp kim được sử dụng rất rộng rãi.Thép đúc chịu mài mòn chủ yếu cải thiện khả năng chống mài mòn của thép đúc bằng cách thêm hàm lượng khác nhau của các nguyên tố hợp kim, chẳng hạn như mangan, crom, cacbon, v.v. vào hợp kim.Đồng thời, khả năng chịu mài mòn của thép đúc chịu mài mòn còn phụ thuộc vào phương pháp nhiệt luyện mà xưởng đúc sử dụng và kết cấu của vật đúc.

Thép đúc hợp kim chịu mài mòn là chi tiết đúc được sản xuất bằng quá trình đúc cát được làm bằng thép hợp kim chịu mài mòn.Tại RMC Foundry, các quy trình đúc cát chính mà chúng tôi có thể sử dụng cho thép hợp kim chịu mài mòn là đúc cát xanh, đúc cát tráng nhựa, đúc khuôn cát không nung, đúc bọt bị mất, đúc chân không và đúc đầu tư.Xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và gia công CNC cũng có sẵn tại nhà máy của chúng tôi theo bản vẽ và yêu cầu của bạn.

 

Nguyên liệu thô có sẵn choĐúc cát 
• Thép cacbon đúc:đúc thép cacbon thấp, đúc thép cacbon trung bình, đúc thép cacbon cao (thép cacbon cường độ cao)
• Thép hợp kim trung bình và thép hợp kim thấp để đúc:đúc thép mangan, đúc thép silico-mangan, đúc thép mangan-molypden, đúc thép đồng mangan-molypden-vanadi, thép đúc crôm, thép đúc crôm-molypden, thép đúc crôm-mangan-silicon, thép đúc crôm-mangan Molypden, thép đúc crôm molypden vanadi, thép đúc đồng crom, thép đúc molypden, thép đúc crôm niken molypden, vv Các nguyên tố hóa học khác nhau có thể đóng một vai trò khác nhau trong việc cải thiện hiệu suất tương ứng.Trong các bài tiếp theo, chúng tôi sẽ lần lượt giới thiệu các tính chất của thép hợp kim liên quan và vai trò của các nguyên tố hóa học.
• Thép không gỉ chống ăn mòn:thép không gỉ ferit, thép không gỉ mactenxit, thép không gỉ Austenit và thép không gỉ kép Austenit-ferit.
• Thép chịu nhiệt:thép crom cao, thép crom niken cao và thép crom niken cao.
• Thép đúc chịu mài mòn:thép mangan chống mài mòn, thép crom chống mài mòn
• Đúc thép đặc biệt và thép chuyên nghiệp:thép đúc nhiệt độ thấp, thép công cụ đúc (thép chết), thép đúc áp lực, thép đúc chính xác, ống thép đúc ly tâm.
• Sắt xám:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sắt dẻo:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Nhôm và hợp kim của chúng
• Các Vật liệu và Tiêu chuẩn khác theo yêu cầu

Khả năng đúc cát:  
• Kích thước tối đa (bằng dây chuyền đúc tự động): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kích thước tối đa (bằng cách đúc tay cầm): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 7.000 tấn - 8.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.

Quy trình sản xuất chính
Thiết kế mẫu & dụng cụ → Tạo mẫu → Quy trình đúc → Phân tích thành phần hóa học → Nấu chảy & đổ → Làm sạch, mài & bắn → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng

Khả năng kiểm tra đúc cát
• Phân tích quang phổ và định lượng thủ công
• Phân tích kim loại học
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Kiểm tra tác động nhiệt độ bình thường và thấp
• Kiểm tra độ sạch sẽ
• Kiểm tra UT, MT và RT

Quá trình hậu đúc
• Tẩy da chết & làm sạch
• Bắn nổ / Xay cát
• Xử lý nhiệt: Thường hóa, Làm nguội, Ủ, Cacbon hóa, Thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Andonizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng điện, Sơn, GeoMet, Zintec
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài,

Điều khoản chung
• Quy trình công việc chính: Yêu cầu & Báo giá → Xác nhận chi tiết / Đề xuất giảm chi phí → Phát triển dụng cụ → Đúc thử → Phê duyệt mẫu → Đặt hàng thử → Sản xuất hàng loạt → Tiếp tục đặt hàng liên tục
• Thời gian thực hiện: Dự kiến ​​15-25 ngày để phát triển dụng cụ và ước tính 20 ngày để sản xuất hàng loạt.
• Điều khoản thanh toán: Được thương lượng.
• Phương thức thanh toán: T / T, L / C, West Union, Paypal.

thép đúc cát tùy chỉnh

  • Trước:
  • Tiếp theo: