Ливарний цех |Лиття в пісок

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Гарантія якості

RMC сприймає якість як життя нашого підприємства, і для контролю якості було створено численні практики якостівиливкиі механічна обробка.Ми постійно робимо все можливе, щоб наші клієнти отримували потрібні запчастини.Виходячи з визнання того, що суворий контроль якості є найважливішим для наших клієнтів, ми сприймаємо якість як нашу самооцінку.Добре організоване обладнання та обізнані працівники є ключем до нашої видатної якості.

Суворі внутрішні стандарти в RMC вимагають від нас суворих процедур тестування та контролю якості, починаючи від етапів проектування й аж до кінцевої перевірки.RMC завжди готовий вжити додаткових кроків у процедурах тестування та контролю якості, щоб відповідати чи навіть перевищувати найсуворіші вимоги клієнтів.

Завдяки повністю обладнаній лабораторії для випробувань матеріалів і спектрометрам, машинам для випробувань на твердість і розтягування наші колеги могли проводити випробування повністю відповідно до ваших унікальних суворих вимог.Ми використовуємо обладнання для НК для внутрішнього контролюмагнітопорошкове тестуванняі тестування на проникнення рідини.Крім того, ми можемо запропонувати інші послуги тестування з повністю сертифікованими рентгенівськими дефектоскопіями та ультразвуковими дефектоскопістами в нашому регіоні від сторонніх постачальників.

• ISO 9001:2015
Ми отримали сертифікат ISO-9001-2015.Таким чином ми стандартизували наш виробничий процес і зробили якість стабільною, а також знизили витрати.

• Перевірка сировини
Вхідна сировина суворо контролювалася, оскільки ми віримо, що якісна сировина є основою високої якості виливків іготові вироби.
Вся сировина, така як віск, рідке скло, алюміній, залізо, сталь, хром тощо, стабільно купується з сертифікованих джерел.Документація про якість продукції та звіти про перевірку повинні бути надані постачальником, і вибіркова перевірка буде реалізована під час надходження матеріалів.

• Комп'ютерне моделювання
Інструменти програм моделювання (CAD, Solidworks, PreCast) використовуються для того, щоб зробити інженерні роботи з лиття більш передбачуваними для усунення дефектів і підвищення стабільності.

• Тестування хімічного складу
Аналіз хімічного складу виливків необхідний для визначення хімічного складу плавлення металу та сплавів.Зразок буде відібрано та перевірено як перед заливкою, так і після заливки, щоб контролювати хімічний склад у межах специфікації, і результати повинні бути повторно перевірені третіми інспекторами.

Зразки, що тестуються, також добре зберігаються протягом двох років для відстеження.Для збереження відстеження сталевих виливків можна зробити номери нагріву.Спектрометр і аналізатор сірки є основним обладнанням для тестування хімічного складу.

• Неруйнівний контроль (NDT)
Неруйнівний контроль може бути оброблений для перевірки дефектів і внутрішньої структури сталевих виливків.
- Магнітопорошкова експертиза
- Ультразвукова дефектоскопія
- Рентгенологічне обстеження
- Випробування на проникнення (PT)

• Тестування механічних властивостей
Випробування механічних властивостей повинно проводитися суворо професійним обладнанням, як зазначено нижче:
- Металографічний мікроскоп
- Машина для вимірювання твердості
- Тестер напруги
- Тестер ударної міцності

• Перевірка розмірів
Аудит процесу здійснюватиметься протягом всьогопроцес обробкисталевого литва за кресленнями та технологічною картою обробки.Післядеталі сталевого литтяпід час механічної обробки або обробки поверхні, три або більше частин відповідно до вимог будуть вибрані випадковим чином, і буде виконано перевірку розмірів. Результати перевірки всі добре записуються та представлені на папері, а також у даних -база комп'ютером.

Наша перевірка розмірів може бути одним або повним наступним методом.
- Штангенциркуль високої точності
- 3D сканування
- Трикоординатна вимірювальна машина

На наступних фотографіях показано, як ми перевіряємо продукцію та контролюємо якість за вимогами хімічного складу, механічних властивостей, геометричних і розмірних допусків.А також інші спеціальні випробування, такі як товщина поверхневої плівки, тестування внутрішніх дефектів, динамічне балансування, статичне балансування, тестування тиском повітря, тестування тиском води тощо.

перевірка розмірів на ливарному цеху

Перевірка розмірів

аналізатор сірки вуглецю ливарний цех

Аналізатор сірки вуглецю

аналізатор сірковуглецю-4

Аналізатор сірки вуглецю

твердомір на ливарному цеху RMC

Твердомір

Прес-тестер на RMC Casting Foundry

Випробування пресом на механічні властивості

Спектрометр на RMC Casting Foundry

спектрометр

вимірник розтягування металевих виливків

Тестер на розтяг

штангенциркуль для перевірки розміру виливка

Штангенциркуль

ШМ на ливарному заводі RMC

ШМ

координатно-вимірювальна машина-ШМ

ШМ

ШМ на китайському ливарному заводі

Тестування розмірів

твердомір на китайському ливарному заводі

Твердомір

Тестер динамічного балансування в RMC Casting Foundry

Тест на динамічне балансування

Магнітопорошковий тест

Магнітопорошковий тест

Випробування солі та спрею в RMC

Випробування солі та спрею

Інспекційна лабораторія ливарного заводу з піщаного лиття

Інспекційна лабораторія