Investment Casting Foundry |Sandgjutning

Gjutgods av rostfritt stål, gjutgods av gråjärn, gjutgods av segjärn

Hartsbelagd sandformgjutningsprocess

Hartssand är formsanden (eller kärnsand) som framställs med harts som bindemedel.Den hartsbelagda sandgjutningen kallas ocksåskalformsgjutningeftersom hartssandformen kan vara fast i ett starkt skal efter uppvärmning av precis vid rumstemperatur (ingen bakning eller självhärdande process), vilket skiljer sig frångrön sandgjutningsprocess.Användningen av furanharts som bindemedel för formning av sand är en stor förändring i sandgjutningsprocessen.Sedan tillkomsten av denna metod har den uppmärksammats av gjutningsindustrin och har utvecklats snabbt.Som harts för gjutform (kärna) sandbindemedel ökar variationen och kvaliteten ständigt, vilket kan uppfylla kraven för olika gjutlegeringar.

På grund av användningen av hartssand har många nya formnings(kärn)processer dykt upp en efter en, såsom skalkärna (form), varmkärnlåda, kallkärnlåda, självhärdande sandkärna, etc. För närvarande är användningen av hartssand har blivit en av de grundläggande förutsättningarna för massproduktion avgjutgods av hög kvalitet.I sandgjutverkstäderna för enstycks- och masstillverkning är tillverkning av sandkärnor och sandformar med hartssand en vanlig teknik, och utvecklingen har gått särskilt snabbt de senaste åren.

Fördelar med hartsbelagd sandgjutning:
1. Gjutgodset har god ytkvalitet och hög dimensionell noggrannhet;
2. Inget behov av att torka, där för att förkorta produktionscykeln;
3. Gjutprocessen för hartssandformen sparar energi eftersom hartssandformen (kärnan) har hög hållfasthet, god luftgenomsläpplighet, få gjutdefekter och låg kasseringshastighet;
4. Hartssand har god flytbarhet och är lätt att kompaktera;
5. Bra hopfällbarhet, lätt att skaka av och städa upp, vilket kraftigt minskar arbetsintensiteten.

Nackdelar med hartssandformgjutning:
1. Eftersom råsandens storlek, form, svaveldioxidhalt och alkaliska föreningar kan ha en större inverkan på hartssands prestanda, är kraven på råsand högre;
2. Temperaturen och luftfuktigheten i arbetsmiljön har en större inverkan på härdningshastigheten och härdningshållfastheten hos hartssanden;
3. Jämfört med oorganiska bindemedel har hartssand en större mängd gas;
4. Hartset och katalysatorn har en skarp lukt och god ventilation i verkstaden krävs;
5. Priset på harts är högre än grönsandgjutning.

Den mest använda hartssanden ärfuranharts självhärdande sand.Furanharts är baserad på furfurylalkohol och är uppkallad efter den unika furanringen i sin struktur.När det gäller dess grundläggande struktur finns det furfurylalkoholfuranharts, ureaformaldehydfuranharts, fenolfuranharts och formaldehydfuranharts.Furanharts används ofta som bindemedel vid framställning av självhärdande hartssand i produktionen.Furanharts som används för självhärdande sand har en relativt hög halt av furfurylalkohol, förbättrad hartslagringsprestanda, hög termisk styrka, men ökad kostnad.

Furanharts självhärdande sand hänvisar till den typ (kärn)sand som furanhartsbindemedlet genomgår kemisk reaktion under inverkan av katalysatorn och stelnar vid rumstemperatur.Furanhartssand består i allmänhet av råsand, furanharts, katalysator, tillsatser etc. Kvaliteten och prestandan hos olika råmaterial kommer att ha stor inverkan på hartssandens prestanda och kvaliteten på gjutgods, så det är mycket viktigt att välj korrekt olika råmaterial av hartssand.

hartsbelagd skalform gjutform
dav
anpassade sandgjutningsprodukter

Posttid: 2021-08-08