Grågjutjärn Lost Foam Casting Company från Kina med OEM Custom och CNC Machining Services.
Lost Foam Casting, även känd som Full Mold Casting, eller Cavityless Moulding Casting, hänvisar till en gjutmetod som kombinerar skummönster med torr sandformning.Den smälta metallen fyller och ersätter utrymmet som upptas av den ursprungliga plastformen och erhåller direkt den erforderliga gjutningen efter kylning.Skummönstret förångas direkt under metallgjutningsprocessen, så attförlorat skumgjutningkräver inte borttagning av mögel.Som mestförlorade skumgjuterier, är det vanliga mönstermaterialet polystyren.
Gjutjärn är en järn-kol gjutlegering med andra element som tillverkas genom omsmältning av tackjärn, skrot och andra tillsatser.För differentiering från stål och gjutstål definieras gjutjärn som en gjutlegering med en kolhalt (min 2,03%) som säkerställer solidifiering av slutfasen med en eutektisk omvandling.
Beroende på kemiska specifikationer kan gjutjärn vara olegerade eller legerade.Utbudet av legerade järn är mycket bredare, och de innehåller antingen större mängder vanliga komponenter, såsom kisel och mangan, eller speciella tillsatser, såsom nickel, krom, aluminium, molybden, volfram, koppar, vanadin, titan, plus andra.Generellt sett kan gjutjärnet delas in i gråjärn, duciteljärn (knöljärn), vitt gjutjärn, kompaktgrafitjärn och formbart gjutjärn.
Råmaterial tillgängliga för gjutning av förlorat skum
• Gråjärn: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Segjärn: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium och deras legeringar
• Andra material och standarder på begäran
Förmågan hos Lost Foam Casting:
• Maxstorlek: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5 000 ton - 6 000 ton
• Toleranser: På begäran.
Huvudproduktionsprocedur
Mönster & verktygsdesign → Tillverkning av mönster → Formningsprocess → Analys av kemisk sammansättning → Smältning & gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport
Inspektionsförmåga för förlorad skumgjutning
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning
Eftergjutningsprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, Släckning, Temperering, Uppkolning, Nitrering
• Ytbehandling: passivering, andonisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektropolering, målning, GeoMet, zintec
• CNC-bearbetning: svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning,
Allmänna kommersiella villkor
• Huvudarbetsflöde: Förfrågning & offert → Bekräftande detaljer / kostnadsreduktionsförslag → Verktygsutveckling → Provgjutning → Provgodkännande → Provorder → Massproduktion → Kontinuerlig orderprocedur
• Ledtid: Uppskattningsvis 15-25 dagar för verktygsutveckling och uppskattningsvis 20 dagar för massproduktion.
• Betalningsvillkor: Ska förhandlas.
• Betalningsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.
