Investment Casting Foundry |Sandgjutning

Gjutgods av rostfritt stål, gjutgods av gråjärn, gjutgods av segjärn

Anpassad investeringsgjutning av segjärn

Kort beskrivning:

Gjutmetaller: Duktilt gjutjärn

Gjuttillverkning: Precision Lost Wax Investment Casting

Användning: Pumphus/kropp

Vikt: 21,60 kg

Tillgänglig ytbehandling: målning, anodisering, passivering, galvanisering, förzinkning, varmförzinkning, polering, elektropolering, nickelplätering, svärtning, Geomet, Zintek

 

OEM anpassade investeringar gjutpumphus från Kina gjutningstillverkare med OEM anpassade ingenjörstjänster baserat på dina krav och ritningar.Våra ingenjörsexperter hjälper dig gärna att utveckla de optimala lösningarna för ditt företag med kinesisk prisnivå men pålitlig kvalitet.


Produktdetalj

Produkttaggar

Kina OEM anpassade segjärnsgjutgods avgjutningsprocess för förlorad vaxinvestering.Duktilt järn, som också är känt som duktilt gjutjärn, segjärn, sfäroidt grafitjärn, sfäroidalt grafitgjutjärn, eller bara SG-järn för kort.När grafit är närvarande som små, runda och välfördelade partiklar är dess försvagningseffekt liten och sådana gjutjärn skulle ha högre duktilitet.Denna typ av gjutjärn kallas segjärn eller segjärn eller sfäroidal grafit eller helt enkelt SG-järn.Denna form av grafit kan uppnås genom att tillsätta elementärt magnesium eller cerium eller en kombination av de två elementen till smält gjutjärn.Magnesium tillsätts i mängder av 0,07 till 0,10 % följt av tillsats av ferrokisel för att främja grafitisering.Under stelning hjälper magnesium till att fördela grafit genom metallen.

Segjärn har bättre styrka-till-vikt-förhållande, bättre bearbetbarhet och högre slagvärde.Dessutom tillverkas de segjärnskomponenter genom en gjutprocess där bättre kontroll av komponentformen kan uppnås jämfört med fallsmide.Sålunda ersätts många komponenter såsom vevaxlar och vevstakar, som vanligtvis tillverkas genom fallsmidning, i allt större utsträckning av segjärnsgjutgods.

Jämförelse av segjärn Kemisk sammansättning(%) Matris struktur
GB/T 1348-1988 ISO 1083:1987(E) ASTM A536-84(2004) EN 1563:-1997 ГОСТ7293 C Si Mn P S Mg Re andra
QT400-18 400-18 60-40-18① F32800 GJS-400-18 JS1020 вч40 3,6-3,8 2,3-2,7 <0,5 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,02-0,03 Glödgad ferrit
QT400-15 400-15 60-42-10 F32900 GJS-400-15 JS1030 вч40 3,5-3,6 3,0-3,2 <0,5 <0,07 <0,02 0,04 0,02 Glödgad ferrit
QT450-10 450-10 65-45-12 F33100 GJS-450-10 JS1040 вч45 3,4-3,9 2,7-3,0 0,2-0,5 <0,07 <0,03 0,06-0,1 0,03-0,1 Glödgad ferrit
QT500-7 500-7 70-50-05 GJS-500-7 JS1050 вч50 3,6-3,8 2,5-2,9 <0,6 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,03-0,05 Pearlit + Ferrit
QT600-3 600-3 80-60-03② F34100 GJS-600-3 JS1060 вч60 3,6-3,8 2,0-2,4 0,5-0,7 <0,08 <0,025 0,035-0,05 0,025-0,045 Normaliserad Pearlite
QT700-2 700-2 100-70-03 F34800 GJS-700-2 JS1070 вч70 3,7-4,0 2,3-2,6 0,5-0,8 <0,08 <0,02 0,035-0,065 0,035-0,065 Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 Blanda mikrostruktur
QT800-2 800-2 - GJS-800-2 JS1080 вч80 3,7-4,0 <2.5 <0,5 <0,07 <0,03 Mo0,39 Cu0,82 Blanda mikrostruktur
QT900-2 900-2 120-90-02 F36200 GJS-900-2 JS1090 вч90 3,5-3,7 2,7-3,0 <0,5 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,025-0,045 Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 Nedre Bainit
① från ASTM A716-2003.② från ASTM A476/A476M-2000.

Förmågor hosInvestment Casting Foundry:
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2 000 ton
• Bindningsmaterial för skalbyggnad: Silica Sol, Water Glass och deras blandningar.
• Toleranser: På begäran.

Fördelarna medInvesteringsgjutningskomponenter:
- Utmärkt och slät ytfinish
- Snäva dimensionstoleranser.
- Komplexa och invecklade former med designflexibilitet
- Förmåga att gjuta tunna väggar är därför en lättare gjutkomponent
- Brett urval av gjutna metaller och legeringar (järn och icke-järn)
- Drag krävs inte i formkonstruktionen.
- Minska behovet av sekundär bearbetning.
- Lågt materialavfall.

Gjuttolerans kan uppnås genom investeringsgjutning:
Beroende på de olika bindemedelsmaterialen som används för att tillverka skalet, kunde investeringsgjutningen delas upp i silikasolgjutning och vattenglasgjutning.Gjutningsprocessen för kiselsol har bättre dimensionella gjutningstoleranser (DCT) och geometriska gjutningstoleranser (GCT) än vattenglasprocess.Men även vid samma gjutningsprocess kommer toleransgraden att skilja sig från varje gjutlegering på grund av deras olika gjutbarhet.Vårt gjuteri vill gärna prata med dig om du har speciella önskemål om de erforderliga toleranserna.Här i det följande är den allmänna toleransgraden vi skulle kunna nå både genom silikasolgjutning och vattenglasgjutning separat:
✔ DCT-kvalitet av Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade av Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5

 

Material förInvesteringsgjutningProcess på RMC Foundry
Kategori Kina betyg USA-betyg Tyskland betyg
Ferritiskt rostfritt stål 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensitisk rostfritt stål 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125
Austenitiskt rostfritt stål 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1,4582, 1,4584,
Nederbördshärdande rostfritt stål 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Duplex rostfritt stål 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
High Mn Steel ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Verktygsstål Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Värmebeständigt stål 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Nickelbaserad legering   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Aluminium
Legering
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Kopparlegering H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Koboltbaserad legering   UMC50, 670, årskurs 31 2,4778

precisionsgjuteri för förlorat vax

 

INVESTERINGSGJUTTOLERANSER
Inches Millimeter
Dimensionera Tolerans Dimensionera Tolerans
Upp till 0,500 ±.004" Upp till 12,0 ± 0,10 mm
0,500 till 1,000" ±.006" 12,0 till 25,0 ± 0,15 mm
1 000 till 1 500" ±.008" 25,0 till 37,0 ± 0,20 mm
1 500 till 2 000" ±.010" 37,0 till 50,0 ± 0,25 mm
2 000 till 2 500" ±.012" 50,0 till 62,0 ± 0,30 mm
2 500 till 3 500" ±.014" 62,0 till 87,0 ± 0,35 mm
3 500 till 5 000" ±.017" 87,0 till 125,0 ± 0,40 mm
5 000 till 7 500" ±.020" 125,0 till 190,0 ± 0,50 mm
7 500 till 10 000" ±.022" 190,0 till 250,0 ± 0,57 mm
10 000 till 12 500" ±.025" 250,0 till 312,0 ± 0,60 mm
12.500 till 15.000 ±.028" 312,0 till 375,0 ± 0,70 mm

 

Investeringsgjutning Tekniska data

investeringsgjutningsprocess-1
investeringsgjutningsprocess-2
Precisionsinvesteringsgjutningsprodukter

OEM anpassade investeringsgjutningsprodukter


  • Tidigare:
  • Nästa: