På RMC Foundry använder vi många alternativa gjutprocesser för att gjuta metaller och legeringar enligt kundens krav eller baserat på vår utveckling.Olika metaller och legeringar är lämpliga för sin bästa gjutningsprocess med tanke på slutanvändarens krav och kostnadseffektiv.Till exempelGrått gjutjärnär vanligtvis lämplig att gjutas avsandgjutningsprocess, medanrostfritt ståltenderar att gjutas av förlorad vaxinvesteringsgjutning.
Det finns många faktorer vi bör ta hänsyn till när vi väljer rätt gjutningsmetoder, såsom materialens gjutbarhet, viktkrav (aluminium och zinklegeringar är mycket lättare än andra legeringar), mekaniska egenskaper och eventuella speciella krav på prestanda i slitstyrka, korrosionsbeständighet, dämpning...osv.Om vi väljerprecisionsgjutning(vanligtvis hänvisar till investeringen gjutning), kommer det att finnas mindre eller inget behov avbearbetning, vilket skulle kunna spara hela tillverkningskostnaden avsevärt.
Tack vare vår rika erfarenhet och den välorganiserade utrustningen har vi olika val avgjutgods för olika industrier.Det vi är specialiserade på är främst sandgjutning, investeringsgjutning, skalformgjutning,förlorat skumgjutning, vakuumgjutning och CNC-bearbetning.Både OEM-anpassade tjänster och oberoende FoU är tillgängliga på vår fabrik.Den professionella ingenjörskonsten är vår kärna konkurrenskraft.
Mer än 100 sorters metaller och legeringar gjuts i vårt gjuteri.De består huvudsakligen av grått gjutjärn,segjärn, formbart gjutjärn till kolstål,legerat stål, rostfritt stål och aluminium och mässingslegeringar.Därför kan du från vår tjänst både välja rätt gjutprocess och material för att möta din respektförfrågan.Många av våraanpassade gjutningskomponenterbetjänar ett brett utbud av mekanik- och industripartners från Europa, Amerika, Asien, Australien och naturligtvis i Kina.
Sandgjutgods tar en största volym i viktmängd alla gjutprocesser.Gråjärn, segjärn, mässing, stål och aluminium är de viktigaste gjutna legeringarna.
Även kallad förlorad vaxgjutning eller precisionsgjutning, investeringsgjutningen når den höga noggrannheten i geometriska och dimensionstoleranser.
Skalformgjutning använder den hartsförbelagda sanden för att göra formen.Den kan gjuta mycket bättre gjutgods i yt- och dimensionell än sandgjutning.
Lost skumgjutning, som även kallas helformgjutning eller hålighetslös formgjutning, spelar en viktig roll i stora och tjockväggiga gjutgods.
Vakuumgjutning kallas också s V processgjutning, förseglad formgjutning eller undertrycksgjutning.Föredraget att producera stora och tjockväggiga gjutgods.
För vissa precisionsmetalldelar är CNC-precisionsbearbetning en process som nästan kan undvikas efter att de färdiga gjutgodset har erhållits.
| Casting Capabilities på RMC Foundry | ||||||
| Gjutprocess | Årlig kapacitet / ton | Huvudmaterial | Gjutvikt | Dimensionell toleransgrad av gjutgods (ISO 8062) | Värmebehandling | |
| Grön sandgjutning | 6000 | Gjutjärn, Gjutjärn, Gjutna Aluminium, Mässing, Gjutstål, Rostfritt stål | 0,3 kg till 200 kg | CT11~CT14 | Normalisering, släckning, härdning, glödgning, uppkolning | |
| Skalformgjutning | 0,66 lbs till 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Vattenglasgjutning | 3000 | Rostfritt stål,Kolstål, Stållegeringar, Mässing, Gjuten aluminium, Duplex Rostfritt Stål | 0,1 kg till 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs till 110 lbs | ||||||
| Silica Sol gjutning | 1000 | 0,05 kg till 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs till 110 lbs | ||||||
| Lost Foam Casting | 4000 | Gråjärn, segjärn, stållegeringar, kolstål, rostfritt stål | 10 kg till 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs till 660 lbs | ||||||
| Vakuumgjutning | 3000 | Gråjärn, segjärn, stållegeringar, kolstål, rostfritt stål | 10 kg till 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs till 660 lbs | ||||||
| Högtrycksgjutning | 500 | Aluminiumlegeringar, zinklegeringar | 0,1 kg till 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs till 110 lbs | ||||||