Lost Foam Casting hänvisar till gjutmetoden som kombinerar skummönster med torr sandformning.Den smälta metallen fyller och ersätter utrymmet som upptas av den ursprungliga plastformen och erhåller direkt den erforderliga gjutningen efter kylning.Skummönstret förångas direkt under metallgjutningsprocessen, så den förlorade skumgjutningen kräver inte mögelborttagning.Som mestförlorade skumgjuterier, är det vanliga mönstermaterialet polystyren.
Stegen avLost Foam Casting:
1- Använd skumformar för att producera skummönster och gjutningssystem
2- Fäst mönstren och löparna för att bilda en formbuntsmodul
3- Doppa färg på modulen
4- Torka färgen
5- Sätt modulen i sandlådan och fyll den med torr sand
6- Vibrera formningen för att fylla håligheten med torr sand och komprimera sedan formsanden
7- Häll smält metall för att förånga skummet och forma sedan önskade gjutgods
8- När gjutgodset har svalnat, rengör gjutstyckena.Den torra sanden kan återvinnas
Fördelar med Lost Foam Casting:
1- Förlorat skumgjutning är en gjutningsmetod med nästan nettoform.Den dimensionella toleransen för gjutgodset kan nå CT6~CT9, och ytjämnheten är Ra=6,3~50 μm.Formen på förlorade skumgjutgods kan vara jämförbar med hartssandgjutgods.
2- Förlorat skum gjutning kan produceragjutgodsmed komplexa former och komplexa håligheter.Jämfört med hartssandprocessen, ju fler sandkärnor som byts ut, desto större blir vinstmarginalen för förlorat skumgjutning.Kärnkonkurrenskraften för förlorat skumgjutning är tillverkningen av svåra gjutgods med komplexa inre håligheter, såsom motorblock, motorhuvud och låda, etc. Dessa egenskaper gör att överlägsenheten och de ekonomiska fördelarna med förlorat skumgjutning helt framträder, och realiserar lättvikts- och exakt gjutning.
3- Förlorat skumgjutning kräver inte mögelborttagning, vilket ger större frihet för gjutdesign och gjutprocess.När det gäller processdesign bryts den förlorade skumgjutningsprocessen först i delar och skarvas sedan till en helhet, och sedan används den förlorade skumprocessen för integrerad gjutning, så att den förlorade skumgjutningen har konkurrensfördelen med den traditionella sandgjutning.
4- Användningen av förlorad skumgjutning kan avsevärt minska arbetsintensiteten, minska genereringen av fast avfall och den använda torra sanden kan återvinnas.Denna funktion uppfyller kraven för energibesparing och utsläppsminskning och har förändrat den hårda miljön för traditionell sandgjutning.
| Artikel | Lost Foam Casting | Vakuumgjutning |
| Lämpliga gjutgods | Små och medelstora gjutgods med komplexa hålrum, såsom motorblock, motorkåpa | Medelstora och stora gjutgods med få eller inga hålrum, såsom motvikter i gjutjärn, axelhus i gjutstål |
| Mönster och plattor | Skummönster gjorda av lister | Mall med suglåda |
| Sandlåda | Nedre eller fem sidor avgasrör | Fyra sidors avgasrör eller med avgasrör |
| Plastfilm | Det övre locket är förseglat med plastfilmer | Alla sidor av båda halvorna av sandlådan är förseglade med plastfilmer |
| Beläggningsmaterial | Vattenbaserad färg med tjock beläggning | Alkoholbaserad färg med tunn beläggning |
| Gjutsand | Grov torr sand | Fin torr sand |
| Vibrationsgjutning | 3D-vibrationer | Vertikal eller horisontell vibration |
| Hälla | Negativ hällning | Negativ hällning |
| Sandprocess | Avlasta undertrycket, vänd på lådan för att tappa sand, och sanden återanvänds sedan | Avlasta undertrycket, sedan faller den torra sanden in i silen och sanden återvinns |
