Fundição de Fundição de Investimento
A fundição por cera perdida, também conhecida como fundição por cera perdida ou fundição de precisão, é um processo praticado há milhares de anos, sendo o processo de cera perdida uma das mais antigas técnicas conhecidas de conformação de metais.
Devido à estrutura complexa em dimensão e geometria, os microfundidos são produzidos para atingir a forma líquida ou próxima à forma líquida, minimizando a necessidade de processos secundários como torneamento, torneamento ou outrosUsinagem CNCprocesso.
Fundição de investimento é um processo de fabricação que pode ser rastreado há mais de 5.000 anos.A partir de então, quando a cera de abelha formou o padrão, para as ceras de alta tecnologia de hoje, materiais refratários e ligas especiais, a fundição por cera perdida garante que componentes de alta qualidade sejam produzidos com as vantagens de precisão, repetibilidade e integridade.
Fundição de investimento deriva seu nome do fato de que o padrão é revestido, ou cercado, com um material refratário.Os padrões de cera requerem extremo cuidado, pois não são fortes o suficiente para suportar as forças encontradas durante a fabricação do molde.
Fundição de Fundição de Investimento
O que podemos alcançar com a fundição de cera perdida
As fundições de cera perdida podem atingir o grau de tolerância dimensional CT4 ~ CT7 de acordo com a ISO 8062. Nossos equipamentos totalmente organizados e controles de processo de automação permitem tolerâncias consistentes e repetíveis de até ± 0,1 mm.opeças de fundição de cera perdidatambém podem ser produzidos em uma ampla faixa de tamanhos, eles podem ser tão pequenos quanto 10 mm de comprimento x 10 mm de largura x 10 mm de altura e pesar apenas 0,01 kg, ou tão grandes quanto 1000 mm de comprimento e pesar até 100 kg .
A RMC é uma fabricante líder do setor de fundições de investimento de alta qualidade, comprometida em oferecer excelente qualidade, valor superior e experiência excepcional ao cliente.A RMC tem experiência, conhecimento técnico e processos de garantia de qualidade para fornecer de forma consistente e confiável uma ampla gama de peças fundidas com processamento adicional.
- • Tamanho Máximo de Fundição: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Faixa de peso fundido: 0,5kg - 100kg
- • Capacidade Anual:2.000 toneladas
- • Materiais de Ligação para Construção da Shell:Sílica Sol, Copo de Água e suas misturas.
- • Tolerâncias de Fundição:CT4 ~ CT7 conforme ISO 8062 ou sob consulta.
Fabricação de casca durante a fundição de investimento
Quais metais e ligas podemos derramar por fundição de investimento
ofundição de microfusãoat RMC é capaz de atender a uma ampla variedade de designações e especificações de materiais de ligas de acordo com as normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO e GB.Temos mais de 100 ligas ferrosas e não ferrosas diferentes com as quais fundimos peças usando estrutura de projeto complexa.
- • Ferro fundido cinzento:HT150 ~ HT350;EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350;GG10~GG40.
- • Ferro Fundido Dúctil (Ferro Nodular):GGG40 ~ GGG80;EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2.
- •Aço carbono:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Liga de aço:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, etc.
- •Aço inoxidável:304, 304L, 316, 316L, 1,4401, 1,4301, 1,4305, 1,4307, 1,4404, 1,4571...etc.
- •Aço inoxidável duplex (DSS)eEndurecimento por Precipitação (PH) Aço Inoxidável
- • Latão, Bronze e outras Ligas à Base de Cobre
- •Ligas à base de níquel (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 etc), ligas à base de cobalto
- • Aço resistente à corrosão, Aço resistente à água do mar, Aço de alta temperatura, Aço de alta resistência, Aço inoxidável duplex.
- • Outras Ligas conforme solicitação ou conforme ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB.
Fundição de investimento de aço inoxidável
Etapas da fundição de cera perdida
A fundição de investimento é um processo de várias etapas que produz uma forma quase líquidapeças de fundição de precisão.O processo começa com a injeção de cera em uma matriz para criar um padrão do produto acabado.Os padrões são então afixados nas barras de cera para criar o conjunto.
Durante o processo de microfusão, uma máquina especial mergulha o aglomerado repetidamente em uma pasta para desenvolver uma casca de cerâmica e, em seguida, a cera é removida em uma autoclave a vapor.Uma vez que a cera é removida, a casca de cerâmica é queimada e então preenchida com metal fundido para criar a peça.Uma vantagem da microfusão é que a cera pode ser reutilizada.
A fundição de investimento (processo de fundição por cera perdida) requer uma matriz de metal (geralmente em alumínio), cera, pasta cerâmica, forno, metal fundido e outras máquinas necessárias para injeção de cera, jateamento de areia, tombamento vibratório, corte e retificação.O processo de microfusão envolve principalmente as seguintes etapas:
1- Fabricação de moldes de metal
Com base nos desenhos e requisitos da peça fundida desejada, a matriz ou molde metálico, geralmente em alumínio, será projetado e produzido.A cavidade formará o mesmo tamanho e estrutura da peça fundida desejada.
2- Injeção de cera
Também conhecido como formação de padrões, os padrões de fundição por cera perdida são criados pela injeção de cera derretida no molde de metal acima.
3- Montagem de Pasta
Os padrões de cera são então ligados a um sistema de canal, que geralmente é um conjunto de canais através dos quais um metal fundido flui para a cavidade do molde.Depois disso, uma estrutura como uma árvore é formada, adequada para produção em massa.
4- Construção de conchas
A carcaça externa da microfusão é construída por imersão em um banho de cerâmica e imediatamente revestida com areia por várias vezes.
5- Depilação
A cavidade interna da fundição de precisão é então desparafinada, o que deixa uma camada externa de cerâmica oca.As cavidades são exatamente o mesmo espaço que as peças fundidas desejadas.
6-Análise de pré-vazamento
A análise de pré-vazamento significa que a fundição precisa verificar e analisar a composição química do metal fundido para ver se eles atendem aos números exigidos ou ao padrão.Algumas vezes, essa análise seria feita várias vezes.
7- Derramamento e Solidificação
A concha cerâmica com cavidade deve ser pré-aquecida antes de vazar.Isso evita o choque e a quebra do invólucro cerâmico quando o metal líquido em alta temperatura é derramado na cavidade.
8- Serrar ou Cortar
Uma vez que o metal tenha esfriado e solidificado, a(s) peça(s) fundida(s) é(ão) removida(s) do conjunto de árvores do sistema de abertura por meio de agitação, corte ou serragem por fricção da peça fundida individual.
9- Jateamento e Processamento Secundário
A peça fundida é então totalmente personalizada por meio de moagem ou tratamentos térmicos adicionais.Usinagem secundária ou tratamento de superfície também podem ser necessários, dependendo dos requisitos da peça.
10-Embalagem e entrega
Em seguida, as peças de fundição por cera perdida serão totalmente testadas quanto às dimensões, superfície, propriedades mecânicas e outros testes necessários antes da embalagem e entrega.
Padrões de cera
Secagem de Casca
Resfriamento e Solidificação
Moagem e limpeza
Como inspecionamos as peças fundidas de investimento
- • Análise quantitativa espectrográfica e manual
- • Análise metalográfica
- • Testes dimensionais
- • CMM
- • Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
- • Análise de propriedades mecânicas
- • Teste de impacto de temperatura baixa e normal
- • Inspeção de limpeza
- • Inspeção UT, MT e RT
- • Balanceamento Estático e Dinâmico
- • Teste de Vedação e Pressão
Réplicas de cera
Em quais instalações confiamos para fundição de investimento
Armazém de Ferramentas
Injeção de padrões de cera
Injeção de padrões de cera
Máquina de injeção de cera
Fabricação de Cascas
Fabricação de Cascas
Oficina de Secagem de Cascas
Shell para Fundição de Investimento
Secagem de Casca
Casca pronta para fundição
Resfriamento e Solidificação
Processo de fundição de investimento
Quais indústrias nossas fundições de investimento estão servindo
Peças feitas por microfusãosão utilizados para fundir uma ampla variedade de itens, incluindo peças industriais de alta qualidade e alto desempenho de estruturas complexas.A aplicação das peças de microfusão abrange uma vasta gama de indústrias, na nossa empresa são normalmente utilizadas nas seguintes áreas:
•Válvulas e Peças da Bomba | • Equipamento de Logística |
• Caminhões Pesados | • Equipamentos Agrícolas |
• Automotivo | •Hidráulica |
• Equipamento de construção | • Trens Ferroviários |
Aplicações de Fundições de Investimento
TípicaFundições de investimentoEstamos Produzindo
Podemos fazer mais oferecendo fundição de investimento e outros serviços:
Na RMC, orgulhamo-nos em oferecer aos nossos clientes o serviço desde o design do padrão até àfundidos acabadose processos secundários.Nossos serviços incluem:
- - Design de padrões e recomendações de redução de custos.
- - Desenvolvimento de protótipos.
- - Pesquisa e Desenvolvimento da Produção.
- - Flexibilidade de Fabricação.
- - Qualificação e Testes.
- - Tratamento térmico e tratamento de superfície disponível.
- - Terceirização de Capacidades de Fabricação
Fundições de investimento de aço inoxidável
Por que você escolhe a RMC para produzir peças fundidas de investimento
Existem várias razões para escolher a RMC como sua fonte para fundições de investimento.Ao tomar sua decisão, você pode se preocupar com os seguintes pontos em que somos bons em servir:
- - Equipe de engenharia cujos membros estão focados no campo de fundição de metais.
- - Ampla experiência com peças de geometrias complexas
- - Uma ampla gama de materiais, incluindo ligas ferrosas e não ferrosas
- - InternoUsinagem CNCcapacidades
- - Soluções completas para fundições de investimento e processo secundário
- - Qualidade consistente garantida e melhoria contínua.
- - Trabalho em equipe incluindo ferramenteiros, engenheiros, fundição, maquinista e técnicos de produção.