Vannglassinvestering Støping av legert stål

Tilpasset legert stål støpemaskiner reservedeler avtapt voksinvestering støpeprosess.med vannglass (den vandige løsningen av natriumsilikat) som bindemiddel for skallfremstilling.Kvaliteten på skallfremstillingen påvirker nøyaktigheten til de endelige støpene og er derfor en svært kritisk prosess under investeringsstøping.Kvaliteten på skallet er direkte relatert til ruheten og dimensjonstoleransen til den endelige støpingen.Derfor er det en viktig oppgave for investeringsstøpestøperiet å velge en passende fremstillingsmetode for formskallet.I henhold til forskjellige lim eller bindemiddelmaterialer for fremstilling av formskallet, kan investeringsstøpeformer deles inn i vannglasslimskall, silikasol-limskall, etylsilikatlimskall og etylsilikat-silikasol-komposittskall.Disse modelleringsmetodene er de mest brukte metodene i investeringsstøping.

Muggskall av vannglass (vandig løsning av natriumsilikat)
Investeringsstøpingen produsert av vannglassskallstøpingen har høy overflateruhet, lav dimensjonsnøyaktighet, kort skallfremstillingssyklus og lav pris.Denne prosessen er mye brukt i støping av karbonstål, lavlegert stål, aluminiumslegering og kobberlegering.

Mold Shell av Silica Sol Shell (en dispersjon av nanoskala silikapartikler i vann eller løsemiddel)
Silica sol-investeringsstøpingen har lav ruhet, høy dimensjonsnøyaktighet og lang syklus for produksjon av skall.Denne prosessen er mye brukt i høytemperatur varmebestandig legeringsstøpegods, varmebestandig stålstøpegods, rustfritt stålstøpegods, karbonstålstøpegods, lavlegert støpegods, aluminiumslegeringsstøpegods og kobberlegeringsstøpegods.

Muggskall av Ethyl Silicate Shell
Ved investeringsstøping har støpegods laget ved å bruke etylsilikat som bindemiddel for å få skallet til å ha lav overflateruhet, høy dimensjonsnøyaktighet og en lang skallfremstillingssyklus.Denne prosessen er mye brukt i varmebestandige legeringsstøpegods, varmebestandige stålstøpegods, rustfritt stålstøpegods, karbonstålstøpegods, lavlegerte støpegods, aluminiumslegeringsstøpegods og kobberlegeringsstøpegods.

Karbonstål, lavlegert stål og verktøystål støpegods brukes i flereindustrielle applikasjonerog miljøer.Med sine mange kvaliteter kan stål og deres legeringer varmebehandles for å forbedre flyte- og strekkstyrken;og justere hardhet eller duktilitet til ingeniørens bruksbehov eller ønskede mekaniske egenskaper.

Slitebestandig investeringsstøpegods av legert stål er støpedelene som produseres av tapt voksinvesteringsstøpeprosess laget av slitesterkt legert stål.Hos RMC Foundry er de viktigste sandstøpeprosessene vi kan bruke for slitasjebestandig legert stål grønn sandstøping, harpiksbelagt sandstøping, ikke-bake sandformstøping, tapt skumstøping, vakuumstøping og investeringsstøping.Varmebehandling, overflatebehandling og CNC-bearbeiding er også tilgjengelig på vår fabrikk i henhold til dine tegninger og krav.

Blant et bredt utvalg av støpelegeringer er slitesterkt støpestål et svært mye brukt legert stål.Slitasjebestandig støpestål forbedrer hovedsakelig slitestyrken til stålstøpegods ved å tilsette forskjellig innhold av legeringselementer, som mangan, krom, karbon, etc., til legeringen.Samtidig avhenger slitestyrken til slitesterke stålstøpegods også av varmebehandlingsmetoden som brukes av støperiet og strukturen til støpegodset.

I henhold til ulike sliteegenskaper kan slitasjen på stålstøpegods deles inn i slitasje, limslitasje, tretthetsslitasje, korrosjonsslitasje og slitasje.Slitasjebestandige stålstøpegods brukes hovedsakelig i industrielle områder med komplekse arbeidsforhold og høye krav til mekanisk ytelse, som gruvedrift, metallurgi, konstruksjon, kraft, petrokjemisk industri, vannvern, landbruk og transportindustri.Slitasjebestandige stålstøpegods brukes mest i slitasjeforhold med en viss slagbelastning, som slipeutstyr, gravemaskiner, knusere, traktorer, etc.

Evner tilInvestment Casting Foundry:
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Bindematerialer for skallbygging: Silica Sol, Vannglass og deres blandinger.
• Toleranser: På forespørsel.

Fordeler medInvesteringsstøpekomponenter:
- Utmerket og glatt overflatefinish
- Trange dimensjonstoleranser.
- Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
- Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
- Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
- Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
- Reduser behovet for sekundær maskinering.
- Lite materialavfall.