Harszand is het vormzand (of kernzand) bereid met hars als bindmiddel.Het met hars beklede zandgietwerk wordt ook wel:schaalvormgietenomdat de harszandvorm vast kan worden tot een sterke schaal na verwarming van alleen bij kamertemperatuur (niet-bakken of zelfhardend proces), wat anders is dan degroen zand gietproces.Het gebruik van furaanhars als bindmiddel voor vormzand is een grote verandering in het zandgietproces.Sinds de komst van deze methode heeft het de aandacht getrokken van de gietindustrie en heeft het zich snel ontwikkeld.Als hars voor het gieten van (kern)zandbindmiddel neemt de variëteit en kwaliteit voortdurend toe, wat kan voldoen aan de eisen van verschillende gietlegeringen.
Door het gebruik van harszand zijn er veel nieuwe vorm(kern)processen de een na de ander verschenen, zoals schaalkern (vorm), hot core box, cold core box, zelfhardende zandkern, etc. Op dit moment is het gebruik van harszand is een van de basisvoorwaarden geworden voor massaproductie vanhoogwaardige gietstukken.In de zandgietwerkplaatsen van enkelstuks- en massaproductie is de productie van zandkernen en zandvormen met harszand een veel voorkomende techniek en de ontwikkeling is de laatste jaren bijzonder snel gegaan.
Voordelen van met hars bekleed zandafgietsel:
1. De gietstukken hebben een goede oppervlaktekwaliteit en een hoge maatnauwkeurigheid;
2. Drogen is niet nodig, om de productiecyclus te verkorten;
3. Het gietproces van de harszandvorm bespaart energie omdat de harszandvorm (kern) een hoge sterkte, goede luchtdoorlatendheid, weinig gietdefecten en een laag afwijzingspercentage heeft;
4. Harszand heeft een goede vloeibaarheid en is gemakkelijk te verdichten;
5. Goede opvouwbaarheid, gemakkelijk af te schudden en op te ruimen, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd.
Nadelen van het gietproces van harszand:
1. Omdat de grootte, vorm, het zwaveldioxidegehalte en de alkalische verbindingen van het ruwe zand een grotere invloed kunnen hebben op de prestaties van harszand, zijn de vereisten voor ruw zand hoger;
2. De temperatuur en vochtigheid van de werkomgeving hebben een grotere invloed op de uithardingssnelheid en uithardingssterkte van het harszand;
3. In vergelijking met anorganische bindmiddelen heeft harszand een grotere hoeveelheid gas;
4. De hars en katalysator hebben een penetrante geur en een goede ventilatie in de werkplaats is vereist;
5. De prijs van hars is hoger dan groen zandgieten.
Het meest gebruikte harszand is:zelfhardend zand van furaanhars.Furanhars is gebaseerd op furfurylalcohol en is vernoemd naar de unieke furaanring in zijn structuur.In termen van de basisstructuur zijn er furfurylalcohol-furaanhars, ureumformaldehyde-furaanhars, fenol-furaanhars en formaldehyde-furaanhars.Furaanhars wordt vaak gebruikt als bindmiddel bij de productie van zelfhardend harszand.Furanhars die wordt gebruikt voor zelfhardend zand heeft een relatief hoog gehalte aan furfurylalcohol, verbeterde harsopslagprestaties, hoge thermische sterkte, maar hogere kosten.
Zelfhardend zand van furaanhars verwijst naar het type (kern)zand dat het furaanharsbindmiddel onder invloed van de katalysator een chemische reactie ondergaat en bij kamertemperatuur stolt.Furaanharszand is over het algemeen samengesteld uit ruw zand, furaanhars, katalysator, additieven, enz. De kwaliteit en prestaties van verschillende grondstoffen zullen een grote invloed hebben op de prestaties van harszand en de kwaliteit van gietstukken, dus het is erg belangrijk om selecteer correct verschillende grondstoffen van harszand.
Posttijd: maart-08-2021