Investeringsgieterij |Zandgieten

Roestvrijstalen gietstukken, gietijzeren gietstukken, gietijzeren gietstukken

Grijze ijzeren verloren schuimgegoten versnellingsbakbehuizing

Korte beschrijving:

Gietmateriaal: grijs gietijzer

Gietproces: verloren schuimgieten

Toepassing: Transmissiehuisvesting

Warmtebehandeling: Nomorlization

Gewicht: 16 kg

 

Grijs gietijzer heeft een goede slijtvastheid, sterkte, geluidsabsorptievermogen en wrijvingsremmend vermogen.Daarom wordt grijs gietijzer veel gebruikt in het remsysteem van auto's, vrachtwagens en treinen om remtrommels, remschijven en remschoenen te maken.Tegelijkertijd spelen grijze gietijzeren gietstukken vanwege de bovengenoemde voordelen ook een grote rol in drukmachines, motorbehuizingen en motoreindkappen, papiermachineframes, tafels, tandwielen en andere componenten. Grijs gietijzer verloren schuimgietwerk transmissiehuis uit China ijzergieterij met CNC-bewerkingsdiensten en OEM-services op maat.

 

 


Product detail

Productlabels

Gray Cast Iron Lost Foam Casting Company uit China met OEM Custom en CNC-bewerkingsservices.

Lost Foam Casting, ook bekend als Full Mold Casting of Cavityless Molding Casting, verwijst naar een gietmethode die schuimpatronen combineert met droog zandvormen.Het gesmolten metaal vult en vervangt direct de ruimte die wordt ingenomen door de originele plastic mal en verkrijgt direct het vereiste gietstuk na afkoeling.Het schuimpatroon wordt direct verdampt tijdens het metaalgietproces, dus deverloren schuim gietenvereist geen schimmelverwijdering.hoogstensverloren schuimgieterijen, het veelgebruikte patroonmateriaal is polystyreen.

Gietijzer is een gegoten ijzer-koolstoflegering met andere elementen die wordt gemaakt door ruwijzer, schroot en andere toevoegingen om te smelten.Voor de differentiatie van staal en gietstaal wordt gietijzer gedefinieerd als een gietlegering met een koolstofgehalte (min 2,03%) dat zorgt voor het stollen van de eindfase met een eutectische transformatie.

Afhankelijk van de chemische specificaties kan gietijzer ongelegeerd of gelegeerd zijn.Het assortiment gelegeerde ijzers is veel breder en ze bevatten ofwel grotere hoeveelheden gewone componenten, zoals silicium en mangaan, of speciale toevoegingen, zoals nikkel, chroom, aluminium, molybdeen, wolfraam, koper, vanadium, titanium, plus anderen.Over het algemeen kan het gietijzer worden onderverdeeld in grijs ijzer, nodulair gietijzer (nodulair gietijzer), wit gietijzer, gecompacteerd grafietijzer en smeedbaar gietijzer.

Grondstoffen beschikbaar voor verloren schuimgieten 
• Grijs ijzer: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Nodulair gietijzer: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hun legeringen
• Andere materialen en normen op aanvraag

Mogelijkheden van verloren schuimgieten:
• Max. formaat: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranties: Op aanvraag.

Hoofdproductieprocedure:
Patronen en gereedschapsontwerp → Patronen maken → Vormproces → Analyse van chemische samenstelling → Smelten en gieten → Reinigen, slijpen en stralen → Nabewerking of verpakking voor verzending

Inspectiemogelijkheden voor verloren schuimgieten
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsinspectie
• Mechanische eigenschapsanalyse
• Impacttesten bij lage en normale temperatuur
• Netheidsinspectie
• UT, MT en RT inspectie

Post-casting proces
• Ontbramen & Reinigen
• Kogelstralen / Zandstralen
• Warmtebehandeling: normalisatie, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren
• Oppervlaktebehandeling: passiveren, andoniseren, galvaniseren, heet verzinken, verzinken, vernikkelen, polijsten, elektrolytisch polijsten, schilderen, GeoMet, Zintec
• CNC-bewerking: draaien, frezen, draaien, boren, honen, slijpen,

Algemene handelsvoorwaarden
• Belangrijkste werkstroom: Aanvraag & Offerte → Details bevestigen / Voorstellen voor kostenreductie → Toolingontwikkeling → Proefgieten → Goedkeuring van monsters → Proeforder → Massaproductie → Doorlopende orderprocedure
• Doorlooptijd: naar schatting 15-25 dagen voor de ontwikkeling van gereedschappen en naar schatting 20 dagen voor massaproductie.
• Betalingsvoorwaarden: in overleg.
• Betaalmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.

OEM op maat gemaakte verloren schuimgietproducten

  • Vorig:
  • Volgende: