Proses Tuangan Acuan Shell
Tuangan pengacuan cangkang juga dipanggil proses penuangan pasir resin pra-bersalut, tuangan pengacuan cangkang panas atau proses penuangan teras.Bahan pengacuan utama ialah pasir resin fenolik pra-bersalut, yang lebih mahal daripadapasir hijaudan pasir damar furan.Selain itu, pasir ini tidak boleh dikitar semula digunakan.
Komponen tuangan acuan shell mempunyai kos yang lebih tinggi sedikit daripadatuangan pasir.Walau bagaimanapunbahagian tuangan acuan shellmempunyai banyak kelebihan seperti toleransi dimensi yang lebih ketat, kualiti permukaan yang baik dan kurang kecacatan tuangan.
Sebelum membuat acuan dan teras, pasir bersalut telah ditutup dengan filem resin pepejal pada permukaan zarah pasir.Pasir bersalut juga dipanggil pasir tempurung (teras).Proses teknologi adalah mencampurkan serbuk pokok fenolik termoset secara mekanikal dengan pasir mentah dan memejal apabila dipanaskan.Ia telah dibangunkan menjadi pasir bersalut dengan menggunakan resin fenolik termoplastik ditambah agen pengawetan pendam (seperti urotropin) dan pelincir (seperti kalsium stearat) melalui proses salutan tertentu.
Apabila pasir bersalut dipanaskan, resin yang disalut pada permukaan zarah pasir cair.Di bawah tindakan kumpulan metilena yang diurai oleh Maltropin, resin cair dengan cepat berubah daripada struktur linear kepada struktur badan boleh infusi supaya pasir bersalut menjadi pejal dan terbentuk.Sebagai tambahan kepada bentuk butiran kering umum pasir bersalut, terdapat juga pasir bersalut basah dan likat.
Selepas mencampurkan pasir asal (atau pasir tebus guna), resin cecair dan pemangkin cecair secara sekata, dan mengisinya ke dalam kotak teras (atau kotak pasir), dan kemudian ketatkannya untuk mengeras menjadi acuan atau acuan dalam kotak teras (atau kotak pasir). ) pada suhu bilik, acuan tuangan atau teras tuangan terbentuk, yang dipanggil pemodelan kotak teras sejuk pengerasan diri (teras), atau kaedah pengerasan diri (teras).Kaedah pengerasan diri boleh dibahagikan kepada resin furan pemangkin asid dan kaedah pengerasan diri pasir resin fenolik, kaedah pengerasan diri pasir resin uretana dan kaedah pengerasan diri monoester fenolik.
Syarikat Tuang Acuan Shell
Tuangan Acuan Shell
Keupayaan Casting Shell di RMC Foundry
Di RMC Foundry, kami boleh mereka bentuk dan menghasilkan tuangan acuan shell mengikut lukisan, keperluan, sampel atau hanya sampel anda.Kami boleh menyediakan perkhidmatan kejuruteraan terbalik.Thetuangan tersuaidihasilkan oleh tuangan cangkerang sedang berkhidmat dalamindustri yang pelbagaiseperti kereta api, trak tugas berat, jentera ladang,pam dan injap, dan jentera pembinaan.Dalam perkara berikut, anda akan menemui pengenalan ringkas tentang perkara yang boleh kami capai melalui proses penuangan acuan shell:
- • Saiz Maks: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Julat Berat: 0.5 kg - 100 kg
- • Kapasiti Tahunan: 2,000 tan
- • Toleransi: Atas Permintaan.
Acuan Tempurung Pasir Bersalut
Apakah Logam dan Aloi yang Kami Tuangkan dengan Tuangan Acuan Shell
Besi tuang kelabu,Besi Tuang Mulur, Cast Carbon Stee,Aloi keluli tuang,Tuang Keluli Tahan Karat,Aloi Aluminium Tuang,Loyang & TembagadanBahan dan Piawaian Lain atas permintaan.
| Logam & Aloi | Gred Popular |
| Besi Tuang Kelabu | GG10~GG40;EN-GJL-100 ~ EN-GJL-350;HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 |
| Besi Tuang Mulur (Nodular). | GGG40 ~ GGG80;EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2 |
| Besi Mulur Austempered (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Keluli Karbon Tuang | C20, C25, C30, C45 |
| Keluli Aloi Tuang | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Tuang Keluli Tahan Karat | Keluli Tahan Karat Feritik, Keluli Tahan Karat Martensit, Keluli Tahan Karat Austenitik, Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan, Keluli Tahan Karat Dupleks |
| Aloi Aluminium | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Aloi berasaskan Loyang / Kuprum | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO dan GB | |
Tuangan Cangkang Besi Tuang Mulur
Tuangan Cangkang Besi Nodular
Langkah-langkah Tuang Acuan Shell
✔ Membuat Corak Logam.Pasir resin prasalut perlu dipanaskan dalam corak, jadi corak logam adalah alatan yang diperlukan untuk membuat tuangan acuan cangkerang.
✔ Membuat Acuan Pasir Pra-bersalut.Selepas memasang corak logam pada mesin pengacuan, pasir resin pra-bersalut akan ditembak ke dalam corak, dan selepas pemanasan, salutan resin akan cair, kemudian acuan pasir menjadi cangkang dan teras pasir pepejal.
✔ Mencairkan Logam Tuang.Menggunakan relau aruhan, bahan akan dicairkan menjadi cecair, kemudian komposisi kimia cecair besi harus dianalisis untuk memadankan nombor dan peratus yang diperlukan.
✔ Menuang Logam.Apabila besi cair memenuhi keperluan, maka ia akan dituangkan ke dalam acuan shell.Berdasarkan watak reka bentuk tuangan yang berbeza, acuan cangkerang akan ditanam ke dalam pasir hijau atau disusun mengikut lapisan.
✔ Letupan Tembakan, Pengisaran dan Pembersihan.Selepas penyejukan dan pemejalan tuangan, penaik, pintu atau besi tambahan hendaklah dipotong dan dikeluarkan.Kemudian tuangan besi akan dibersihkan dengan peralatan peening pasir atau mesin letupan tembakan.Selepas mengisar kepala gating dan garisan perpisahan, bahagian tuangan siap akan datang, menunggu proses selanjutnya jika perlu.
Acuan Shell untuk Tuangan Besi Mulur
Kelebihan Tuangan Acuan Shell
1) Ia mempunyai prestasi kekuatan yang sesuai.Ia boleh memenuhi keperluan untuk pasir teras cengkerang berkekuatan tinggi, pasir kotak panas berkekuatan sederhana, dan pasir aloi bukan ferus berkekuatan rendah.
2) Kecairan yang sangat baik, kebolehacuan yang baik bagi teras pasir dan garis besar yang jelas, yang boleh menghasilkan teras pasir yang paling kompleks, seperti teras pasir jaket air seperti kepala silinder dan badan mesin.
3) Kualiti permukaan teras pasir adalah baik, padat dan tidak longgar.Walaupun kurang atau tiada salutan digunakan, kualiti permukaan tuangan yang lebih baik boleh diperolehi.Ketepatan dimensi tuangan boleh mencapai CT7-CT8, dan kekasaran permukaan Ra boleh mencapai 6.3-12.5μm.
4) Kebolehlipatan yang baik, yang kondusif untuk pembersihan tuangan dan meningkatkan prestasi produk
5) Teras pasir tidak mudah menyerap kelembapan, dan kekuatan penyimpanan jangka panjang tidak mudah berkurangan, yang kondusif untuk penyimpanan, pengangkutan dan penggunaan
Komponen Tuangan Acuan Shell
Acuan Pasir Bersalut
Acuan Pasir Bersalut Resin
Cangkang Sedia untuk Tuangan
Acuan Cangkang Tanpa Bakar
Produk Casting Shell
Tuangan Cangkang Besi Mulur
Tuangan Tempurung Tersuai
Bahagian Hidraulik Casting Shell
Tuangan Acuan Cangkang TersuaiKami Menghasilkan
Lebih Banyak Perkhidmatan Yang Kami Boleh Sediakan
Selain daripada perkhidmatan pemutus acuan shell di atas, kami juga boleh menyediakanperkhidmatan nilai tambahproses pasca penuangan.Sebahagian daripadanya disiapkan di rakan kongsi jangka panjang kami, tetapi ada yang dihasilkan di bengkel dalaman kami.
• Deburring & Pembersihan
• Letupan Tembakan / Pasir Peening
• Rawatan Haba: Penyepuhlindapan, Normalisasi, Pelindapkejutan, Pembajaan, Karburisasi, Nitriding
• Rawatan Permukaan: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zink Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•Pemesinan CNC: Memusing, Mengisar, Melarik, Menggerudi, Mengasah, Mengisar.
