Pemeriksaan Casting dan Jaminan Kualiti |Kawalan Kualiti & Pengujian Tuangan Logam |Faundri Keluli Tuang Pelaburan

RMC mengambil kualiti sebagai kehidupan Perusahaan kami, dan banyak amalan kualiti telah disediakan untuk mengawal kualitituangandan pemesinan.Kami secara konsisten melakukan apa sahaja yang kami boleh lakukan untuk memastikan pelanggan kami menerima bahagian yang mereka inginkan.Berdasarkan pengiktirafan bahawa kawalan kualiti yang tegar adalah penting kepada pelanggan kami, kami mengambil kualiti sebagai harga diri kami.Peralatan yang teratur dan pekerja yang berpengetahuan adalah kunci kepada rekod kualiti kami yang cemerlang.

Piawaian dalaman yang ketat dalam RMC memerlukan kami meneruskan ujian yang ketat dan prosedur kawalan kualiti, bermula dari peringkat reka bentuk sehinggalah melalui pemeriksaan akhir.RMC sentiasa bersedia untuk mengambil langkah tambahan dalam ujian dan prosedur kawalan kualiti supaya sepadan atau melebihi keperluan pelanggan yang paling tepat.

Dengan makmal ujian bahan yang lengkap dan spektrometer, mesin ujian kekerasan dan tegangan, rakan sekerja kami boleh meneruskan ujian sepenuhnya mengikut keperluan ketat unik anda.Kami menggunakan kemudahan NDT untuk dalamanujian zarah magnetikdan ujian penembus cecair.Selain itu, kami boleh menawarkan perkhidmatan ujian lain dengan ujian kecacatan sinar-X yang diperakui sepenuhnya dan vendor ujian kecacatan ultrasonik di kawasan kami daripada pihak ketiga.

• ISO 9001:2015
Kami mencapai pensijilan kepada ISO-9001-2015.Dengan cara ini, kami menyeragamkan proses pengeluaran kami, dan menjadikan kualiti stabil, dan juga mengurangkan kos.

• Pemeriksaan Bahan Mentah
Bahan mentah yang masuk dikawal dengan ketat, kerana kami percaya bahan mentah dalam kualiti yang baik adalah asas kepada kualiti tinggi tuangan danproduk akhir.
Semua bahan mentah seperti lilin, kaca air, aluminium, besi, keluli, kromium dan lain-lain dibeli daripada sumber yang disahkan secara stabil.Dokumentasi kualiti produk dan laporan pemeriksaan mesti disediakan oleh pembekal, dan pemeriksaan rawak akan dilaksanakan semasa ketibaan bahan.

• Simulasi Komputer
Alat program simulasi (CAD, Solidworks, PreCast) digunakan untuk menjadikan kerja kejuruteraan tuangan lebih mudah diramal untuk menghapuskan kecacatan dan meningkatkan kestabilan.

• Ujian Komposisi Kimia
Analisis komposisi kimia kepada tuangan diperlukan untuk memastikan komposisi kimia haba logam dan aloi.Spesimen akan diambil dan diuji kedua-dua pra-tuang dan pasca-tuang untuk mengawal komposisi kimia dalam spesifikasi, dan keputusan mesti dua kali ganda diperiksa semula oleh pemeriksa ketiga.

Spesimen yang diuji juga disimpan dengan baik selama dua tahun untuk kegunaan pengesanan.Nombor haba boleh dibuat untuk mengekalkan kebolehkesanan tuangan keluli.Penganalisis Spektrometer dan Karbon Sulfur adalah peralatan utama untuk ujian komposisi kimia.

• Ujian Tanpa Musnah (NDT)
Ujian tidak merosakkan boleh diproses untuk memeriksa kecacatan dan struktur dalaman tuangan keluli.
- Pemeriksaan Zarah Magnet
- Pengesanan Cacat Ultrasonik
- Pemeriksaan X-ray
- Ujian Penetrant (PT)

• Pengujian Sifat Mekanikal
Ujian sifat mekanikal mesti dilakukan dengan ketat oleh peralatan profesional seperti berikut:
- Mikroskop Metalografik
- Mesin ujian kekerasan
- Penguji ketegangan
- Penguji kekuatan impak

• Pemeriksaan Dimensi
Audit proses akan dilaksanakan sepanjang keseluruhannyaproses pemesinantuangan keluli mengikut lukisan dan kad proses pemesinan.Selepasbahagian tuangan kelulisedang dimesin atau menyiapkan kemasan permukaan, tiga keping atau lebih keping mengikut keperluan akan dipilih secara rawak, dan pemeriksaan dimensi akan dilaksanakan. Keputusan pemeriksaan semuanya direkodkan dengan baik, dan diwakili di atas kertas serta dalam data -asas dengan komputer.

Pemeriksaan dimensi kami boleh menjadi satu atau penuh daripada kaedah berikut.
- Angkup Vernier Ketepatan Tinggi
- Pengimbasan 3D
- Mesin Pengukur Tiga koordinat

Foto berikut menunjukkan cara kami memeriksa produk dan mengawal kualiti untuk keperluan komposisi kimia, sifat mekanikal, toleransi geometri dan dimensi.Dan ujian khas lain seperti ketebalan filem permukaan, ujian kecacatan dalam, pengimbangan dinamik, pengimbangan statik, ujian tekanan udara, ujian tekanan air dan sebagainya.