Foundry Casting Pelaburan |Tuangan Pasir

Tuangan Keluli Tahan Karat, Tuangan Besi Kelabu, Tuangan Besi Mulur

Produk Tuangan Keluli Aloi Tersuai oleh Tuangan Pelaburan Natrium Silikat

Penerangan Ringkas:

Logam Tuangan: Keluli Aloi

Pembuatan Tuangan: Tuangan Pelaburan Sodium Silikat + Pemesinan Ketepatan CNC

Permohonan: Alat Ganti Jentera Tersuai OEM

Berat: 2.56 kg

Rawatan Haba Tersedia: Pelindapkejutan, Pembajaan, Pemnormalan, Karburisasi, Nitriding

 

Alat ganti jentera pemutus keluli aloi tersuai China OEM oleh natrium silikat kehilangan proses pemutus pelaburan lilin dari faundri tuangan China.Kaedah pemeriksaan yang tersedia: ujian dimensi oleh CMM, ujian tidak merosakkan, komposisi kimia, sifat mekanikal, ujian kekerasan, pengimbangan statik, pengimbangan dinamik, tekanan udara dan tekanan air.


Butiran Produk

Tag Produk

Tuangan pelaburan (tuang lilin yang hilang) ialah satu kaedah proses tuangan ketepatan yang boleh menghasilkan butiran berbentuk hampir bersih yang kompleks menggunakan replikasi corak lilin.Tuangan pelaburan atau lilin hilang ialah proses pembentukan logam yang biasanya menggunakan corak lilin yang dikelilingi oleh cangkerang seramik untuk membuat acuan seramik.Apabila kulit kering, lilin akan cair, hanya meninggalkan acuan.Kemudian komponen tuangan dibentuk dengan menuang logam cair ke dalam acuan seramik.

Mengikut pengikat yang berbeza untuk pembinaan cangkerang, tuangan pelaburan boleh dibahagikan kepada tuangan pelaburan pengikat sol silika, tuangan pelaburan pengikat kaca air dan tuangan pelaburan dengan campurannya sebagai bahan pengikat.

Gelas air, juga dikenali sebagai Sodium Silikat, adalah sejenis silikat logam alkali larut, yang berkaca dalam keadaan pepejal dan membentuk larutan kaca air apabila dilarutkan dalam air.Mengikut perbezaan logam alkali yang terkandung, terdapat dua jenis gelas air kalium dan gelas air soda.Yang terakhir ini mudah larut dalam air, mengandungi kurang kekotoran, dan mempunyai prestasi yang stabil.Oleh itu, gelas air untuk tuangan pelaburan ialah kaca air natrium, iaitu Na20·mSiO2, Larutan akueus koloid lut sinar atau lutsinar yang terbentuk selepas hidrolisis.Komponen kimia utama kaca air ialah silikon oksida dan natrium oksida.Di samping itu, ia juga mengandungi sejumlah kecil kekotoran.Gelas air bukanlah sebatian tunggal, tetapi campuran pelbagai sebatian.

Dalam proses pemutus pelaburan, pengikat dan salutan kaca air mempunyai prestasi yang stabil, harga yang rendah, kitaran pembuatan cangkerang pendek dan aplikasi yang mudah.Proses pembuatan cangkerang kaca air sesuai untuk pengeluaran tuangan pelaburan seperti keluli karbon, keluli aloi rendah, besi tuang, kuprum dan aloi aluminium yang memerlukan kualiti permukaan yang kurang.

Alat ganti jentera pemutus keluli aloi tersuai olehproses penuangan pelaburan lilin hilangdengan kaca air (larutan akueus natrium silikat) sebagai bahan pengikat untuk membuat cangkerang.Kualiti pembuatan cengkerang mempengaruhi ketepatan tuangan akhir dan oleh itu merupakan proses yang sangat kritikal semasa tuangan pelaburan.Kualiti cangkerang secara langsung berkaitan dengan kekasaran dan toleransi dimensi tuangan akhir.Oleh itu, adalah menjadi tugas penting bagi pengecoran tuangan pelaburan untuk memilih kaedah pembuatan yang sesuai untuk cangkerang acuan.Mengikut pelekat atau bahan pengikat yang berbeza untuk membuat cangkerang acuan, acuan tuangan pelaburan boleh dibahagikan kepada cangkerang pelekat kaca air, cangkerang pelekat silika sol, cangkerang pelekat etil silikat dan cangkerang komposit etil silikat-silika sol.Kaedah pemodelan ini adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam pemutus pelaburan.

Cangkang Acuan oleh Kaca Air (larutan akueus natrium silikat)
Tuangan pelaburan yang dihasilkan oleh tuangan cangkerang kaca air mempunyai kekasaran permukaan yang tinggi, ketepatan dimensi yang rendah, kitaran pembuatan cangkerang pendek dan harga yang rendah.Proses ini digunakan secara meluas dalam tuangan keluli karbon, keluli aloi rendah, aloi aluminium dan aloi tembaga.

Shell Acuan oleh Silica Sol Shell (penyebaran zarah silika berskala nano dalam air atau pelarut)
Tuangan pelaburan silika sol mempunyai kekasaran yang rendah, ketepatan dimensi yang tinggi, dan kitaran pembuatan cangkerang yang panjang.Proses ini digunakan secara meluas dalam tuangan aloi tahan haba suhu tinggi, tuangan keluli tahan haba, tuangan keluli tahan karat, tuangan keluli karbon, tuangan aloi rendah, tuangan aloi aluminium dan tuangan aloi tembaga.

Acuan Shell oleh Ethyl Silicate Shell
Dalam tuangan pelaburan, tuangan yang dibuat dengan menggunakan etil silikat sebagai pengikat untuk menjadikan cangkerang mempunyai kekasaran permukaan yang rendah, ketepatan dimensi yang tinggi, dan kitaran pembuatan cangkerang yang panjang.Proses ini digunakan secara meluas dalam tuangan aloi tahan haba, tuangan keluli tahan panas, tuangan keluli tahan karat, tuangan keluli karbon, tuangan aloi rendah, tuangan aloi aluminium dan tuangan aloi tembaga.

Keluli karbon, keluli aloi rendah, dan tuangan keluli alat digunakan dalam beberapaaplikasi perindustriandan persekitaran.Dengan pelbagai gred, keluli dan aloinya boleh dirawat haba untuk meningkatkan hasil dan kekuatan tegangannya;dan, laraskan kekerasan atau kemuluran kepada keperluan aplikasi jurutera atau sifat mekanikal yang dikehendaki.

Tuangan pelaburan keluli aloi tahan haus ialah bahagian tuangan yang dihasilkan oleh proses tuangan pelaburan lilin hilang yang diperbuat daripada keluli aloi tahan haus.Di RMC Foundry, proses tuangan pasir utama yang boleh kami gunakan untuk keluli aloi tahan haus ialah tuangan pasir hijau, tuangan pasir bersalut resin, tuangan acuan pasir tanpa bakar, tuangan buih hilang, tuangan vakum dan tuangan pelaburan.Rawatan haba, rawatan permukaan dan pemesinan CNC juga boleh didapati di kilang kami mengikut lukisan dan keperluan anda.

Di antara pelbagai jenis aloi tuangan, keluli tuang tahan haus ialah keluli aloi yang digunakan secara meluas.Keluli tuang tahan haus terutamanya meningkatkan rintangan haus tuangan keluli dengan menambahkan kandungan unsur pengaloian yang berbeza, seperti mangan, kromium, karbon, dll., kepada aloi.Pada masa yang sama, rintangan haus tuangan keluli tahan haus juga bergantung kepada kaedah rawatan haba yang digunakan oleh faundri dan struktur tuangan.

Mengikut ciri-ciri haus yang berbeza, haus tuangan keluli boleh dibahagikan kepada haus kasar, haus pelekat, haus keletihan, haus kakisan dan haus fretting.Tuangan keluli tahan haus digunakan terutamanya dalam bidang perindustrian dengan keadaan kerja yang kompleks dan keperluan prestasi mekanikal yang tinggi, seperti industri perlombongan, metalurgi, pembinaan, kuasa, petrokimia, penyenggaraan air, pertanian dan pengangkutan.Tuangan keluli tahan haus kebanyakannya digunakan dalam keadaan lelasan dengan beban impak tertentu, seperti peralatan pengisaran, jengkaut, penghancur, traktor, dll.

Gred Setara Keluli Aloi Tuang daripada Pasaran Berbeza
KUMPULAN AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Keluli Aloi Rendah 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 1.1167 36 Mn 5 150 M 36 2120 40 M 5 36Mn5 SMn 438(H) -
1330 1.1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M 5 - SCMn1 C28MN
P4 1.2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 C 6 F.131 SUJ 2 100Cr6
A204A 1.5415 15 Bln 3 1501 240 2912 15 D 3 16 Mo3 STBA 12 16Mo3 KW
8620 1.6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
8740 1.6546 40NiCrMo22 311-Jenis 7 - 40 NCD 2 F.129 SNCM 240 40NiCrMo2(KB)
- 1.6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 14NiCrMo13 - -
5132 1.7033 34 Kr 4 530 A 32 - 32 C 4 35Cr4 SCr430(H) 34Cr4(KB)
5140 1.7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Kr 4 SCr 440 (H) 40Cr4
5140 1.7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Kr 4 SCr 440 (H) 41Cr4 KB
5140 1.7045 42 Kr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS F.1207 SCr 440 -
5115 1.7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1.7176 55 Kr 3 527 A 60 2253 55 C 3 - SUP 9(A) 55Cr3
4130 1.7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4(KB)
4135 (4137) 1.7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1.7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 SCM 440 41 CrMo 4
4140 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1.7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1.7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1.7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1.8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1.8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Keluli Aloi Sederhana W1 1.1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 F.5118 SK 3 C100 KU
L3 1.2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 L - -
L2 1.2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- 1.2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1.6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1.7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Alat dan Keluli Aloi Tinggi D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1.2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KU
A2 1.2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1.2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1.2436 X210 CrW 12 BD6 2312 CD Z 200 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1.2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1.2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
M 35 1.3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
M 2 1.3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
M 7 1.3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1.4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1.7321 20 MoCr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Keluli Kekuatan Tegangan Tinggi A128 (A) 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

KeupayaanFaundri Pemutus Pelaburan:
• Saiz Maks: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Julat Berat: 0.5 kg - 100 kg
• Kapasiti Tahunan: 2,000 tan
• Bahan Bon untuk Bangunan Cangkang: Sol Silika, Kaca Air dan campurannya.
• Toleransi: Atas Permintaan.

Kelebihan daripadaKomponen Pemutus Pelaburan:
- Kemasan permukaan yang sangat baik dan licin
- Toleransi dimensi yang ketat.
- Bentuk yang kompleks dan rumit dengan fleksibiliti reka bentuk
- Keupayaan untuk menuang dinding nipis oleh itu komponen tuangan yang lebih ringan
- Pelbagai pilihan logam tuang dan aloi (ferus dan bukan ferus)
- Draf tidak diperlukan dalam reka bentuk acuan.
- Kurangkan keperluan untuk pemesinan sekunder.
- Bahan buangan yang rendah.

 

Bahan untukPemutus PelaburanProses di RMC Foundry
kategori Gred China Gred AS Gred Jerman
Keluli Tahan Karat Feritik 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Keluli Tahan Karat Martensit 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Keluli tahan karat Austenit 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Keluli Tahan Karat Dupleks 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Keluli Mn Tinggi ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Keluli Alat Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Keluli Tahan Panas 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Aloi asas nikel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
aluminium
Aloi
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Aloi Tembaga H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Aloi asas kobalt   UMC50, 670, Gred 31 2.4778

faundri penuangan lilin ketepatan hilang

 

TOLERANSI PELABURAN PELABURAN
inci milimeter
Dimensi Toleransi Dimensi Toleransi
Sehingga 0.500 ±.004" Sehingga 12.0 ± 0.10mm
0.500 hingga 1.000” ±.006" 12.0 hingga 25.0 ± 0.15mm
1.000 hingga 1.500” ±.008" 25.0 hingga 37.0 ± 0.20mm
1.500 hingga 2.000” ±.010" 37.0 hingga 50.0 ± 0.25mm
2.000 hingga 2.500” ±.012" 50.0 hingga 62.0 ± 0.30mm
2.500 hingga 3.500” ±.014" 62.0 hingga 87.0 ± 0.35mm
3.500 hingga 5.000” ±.017" 87.0 hingga 125.0 ± 0.40mm
5.000 hingga 7.500” ±.020" 125.0 hingga 190.0 ± 0.50mm
7.500 hingga 10.000” ±.022" 190.0 hingga 250.0 ± 0.57mm
10.000 hingga 12.500” ±.025" 250.0 hingga 312.0 ± 0.60mm
12.500 hingga 15.000 ±.028" 312.0 hingga 375.0 ± 0.70mm

 

Data Teknikal Pemutus Pelaburan

proses pemutus pelaburan-1
proses pemutus pelaburan-2
Produk Pemutus Pelaburan Ketepatan

Produk Pemutus Pelaburan Tersuai OEM


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: