Produk Tuangan Pasir Loyang dengan Pemesinan CNC

Loyang ialah sejenis dan kumpulan aloi berasaskan tembaga dengan zink sebagai unsur pengaloian utama.Aloi perduaan kuprum-zink dipanggil loyang biasa, dan loyang ternari, kuaternari atau berbilang unsur yang dibentuk dengan menambah sejumlah kecil unsur lain berdasarkan aloi tembaga-zink dipanggil loyang khas.Loyang tuang digunakan untuk menghasilkan loyang untuk tuangan.Tuangan tembagadigunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, kapal, penerbangan, kereta, pembinaan dan sektor perindustrian lain, menduduki berat tertentu dalam bahan logam bukan ferus berat, membentuk siri tembaga tuang.

Berbanding dengan loyang dan gangsa, keterlarutan pepejal zink dalam tembaga adalah sangat besar.Di bawah keseimbangan suhu biasa, kira-kira 37% zink boleh dibubarkan dalam tembaga, dan kira-kira 30% zink boleh dibubarkan dalam keadaan as-cast, manakala gangsa timah Dalam keadaan as-cast, pecahan jisim keterlarutan pepejal timah. dalam tembaga hanya 5% hingga 6%.Pecahan jisim keterlarutan pepejal aluminium gangsa dalam kuprum hanya 7% hingga 8%.Oleh itu, zink mempunyai kesan pengukuhan larutan pepejal yang baik dalam tembaga.Pada masa yang sama, kebanyakan unsur pengaloian juga boleh dibubarkan dalam loyang kepada pelbagai darjah, Memperbaiki lagi sifat mekanikalnya, supaya loyang, terutamanya beberapa loyang khas mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi.Harga zink lebih rendah daripada aluminium, tembaga, dan timah, dan ia kaya dengan sumber.Jumlah zink yang ditambah kepada loyang adalah agak besar, jadi kos loyang adalah lebih rendah daripada gangsa timah dan gangsa aluminium.Loyang mempunyai julat suhu pemejalan yang kecil, kecairan yang baik, dan peleburan yang mudah.

Oleh kerana loyang mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi yang disebutkan di atas, harga rendah dan prestasi tuangan yang baik, loyang mempunyai lebih banyak jenis, keluaran yang lebih besar dan aplikasi yang lebih luas daripada gangsa timah dan gangsa aluminium dalam aloi tembaga.Walau bagaimanapun, rintangan haus dan rintangan kakisan loyang tidak sebaik gangsa, terutamanya rintangan kakisan dan rintangan haus loyang biasa adalah agak rendah.Hanya apabila beberapa elemen aloi ditambah untuk membentuk pelbagai loyang khas, rintangan haus dan rintangan Prestasi kakisan telah dipertingkatkan dan dipertingkatkan.

KeupayaanTuangan Pasirdibentuk dengan tangan:
• Saiz Maks: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Julat Berat: 0.5 kg - 500 kg
• Kapasiti Tahunan: 5,000 tan - 6,000 tan
• Toleransi: Atas Permintaan atau Standard
• Bahan Acuan: Tuangan Pasir Hijau,Tuangan Pasir Acuan Shell.

Keupayaan Tuangan Pasir oleh Mesin Pengacuan Automatik:
• Saiz Maks: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Julat Berat: 0.5 kg - 500 kg
• Kapasiti Tahunan: 8,000 tan - 10,000 tan
• Toleransi: Atas Permintaan.
• Bahan Acuan: Tuangan Pasir Hijau, Tuangan Pasir Acuan Shell.

Bahan Tersedia untukFaundri Tuang Pasirdi RMC:
• Loyang, Kuprum Merah, Gangsa atau logam aloi berasaskan Kuprum lain: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Besi Kelabu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Besi Mulur atau Besi Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium dan Aloinya
• Bahan Lain mengikut keperluan unik anda atau mengikut piawaian ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dan GB