Conjectio collocationis (demissae cerae) est methodus subtilitatis processus ejiciendi, qui incomplexum juxta formam reticularium producere potest, utendo replicationem exemplorum cerae.Investigatio dejectio vel deperdita cera est processus metalli formans qui typice utitur exemplo ceramico circumdato ut testa ceramica ad formam ceramicam adhibendam.Testa cum arescit, cera liquefacta est, relicto modo fomacibus.Deinde formatur pars dejectio fusilis metallicus in formam ceramicam fundendo.
Secundum diversos dolatos ad structuram testaceorum, collocatio fusura dividi potuit in obsidionem silicae soli ligantis proiectionem, aquam ligantis vitream, obsidionem mittentes et collocationem fusurarum cum suis mixtionibus ut materiae ligantis.
Aqua vitrea, quae Sodium Silicatum cognominatur, est genus alcali metalli silicatum solutum, quod in solido vitreo statu est et aquae vitreae solutionem in aqua dissolutam efformat.Secundum diversitatem metallorum alcali contentorum, sunt duo genera potassii aquae vitri et nitri aquae vitri.Id in aqua facile solutum, minus sordes continet ac stabilem habet effectum.Ergo aqua vitrum ad collocandum dejectio est sodium aquae vitri, nempe Na20·mSiO2, Solutio aquea diaphana seu translucens colloidalis post hydrolysim formata.Praecipua elementa chemica aquae vitri sunt oxydatum silicon et sodium oxydatum.Insuper etiam parvas immunditias continet.Vitrum aqua non est mixtum unum, sed mixtum plurium mixtorum.
In processu obsidionis mittendo, aqua vitrea ligans et efficiens stabilem observantiam, parvo pretio, brevem cycli concharum et applicationem convenientem habent.Aquae vitreae processus faciendi aptae sunt ad iectiones collocandas, sicut chalybem carbonum, admixtum chalybis, ferrum, aeris et aluminii admixtiones quae minus qualitatem superficiei requirunt.
Consuetudo stannum chalybeis machinis mittentis parce partes byamissa cera obsideri mittentes processuscum aqua vitreo (solutio aquea sodii silicati) sicut ligans materias testae faciens.Qualitas testae faciens influentes subtiliter rejectiones finales, ideoque processus criticus valde est in dejectione collocationis.Qualitas putaminis directe comparatur ad asperitatem dimensivam et patientiam finalis abiectionis.Ergo magni momenti est opus pro fundamento fundamenti ad eligendum aptam fabricandi methodum ad formam testam.Secundum varias materias adhaesivas vel ligans ad faciendum fomacem testae, collocationem ejiciendi columellam dividi potest in conchas vitreas tenaces, silicae fol tenaces conchas, ethyl silicate conchas tenaces et ethyl silicato-silica fol conchas compositas.Hae methodi sculpturae maxime usi sunt methodi in dejectione collocandi.
Mola Testa per aquam vitream (solutio aquea sodium silicatum)
In obsidione dejectiones ab aqua vitrei mittentes altam superficiem habet asperitatem, humilem accurationem dimensivam, brevem cycli concharum et vilis pretii.Hic processus late usus est in mittendo chalybem carbonis, demissam offam, aluminium stannum et stannum aeris.
Mola Testa per Silica Sol Testa (dispersio particularum nano-scalarum silicarum in aqua vel solvendo)
Silica sol obsideri fusura humilis asperitatem, altitudinem dimensionalem accurate, et longi cycli conchyliorum habet.Hic processus late in usu est caloris temperaturae obsistens offensiones mixturae, caligo resistens, iactationes ferri incorruptae, fusurae chalybeae, fusurae carbonis, fusurae mixturae, aluminium mixturae fusurae et stannum aeris.
Fingunt Testa per Ethyl Silicate Testa
In collocatione fusurae, fusurae factae utendo ethylo silicato ut ligans ad testam faciendam asperitatem superficiem humilem, altam accurate dimensionem, et cyclum concharum longum.Hic processus late usus est in fusurarum offensionibus caloris obsistens, obiectionum ferri resistentium caloris, fundorum ferri immaculatorum, fusurae chalybeae, fusurae stannum humiles, aluminium stannum et fusurarum mixturae aeris.
Chalybs carbonis, admixtum chalybis demissum, et ferramentum fusurae in pluribus adhibenturindustriae applicationeset ambitus.Multis gradibus, ferro et admixtionibus suis tractari possunt caloris ad meliorem eius cessionem et vires distrahendas;et, duritiem vel ductilis ad applica- tionem fabrum necessarios vel optatas mechanicas proprietates compone.
Repugnans stannum chalybeum obsidendi fusuras gere sunt partes fusurarum quae amissae cerae productae sunt emissae processus e ferro obsistens stannum.In RMC Foundry, arena principalis processuum dejectionem uti potuimus pro ferro obsistente admixto arenae viridis fusae, resinae iactu harenae obductis, nulla forma harenae coquendae fusura, spumae fusura amissa, jactu vacuum et obsidione.Curatio caloris, curatio superficiei et machinatio CNC praesto sunt etiam apud officinas nostras sicut per tuas delineationes et requisita.
Inter mixtiones varias fusurarum, obsistens renitens chalybs, est chalybea late adsueta.Germen reluctans ferro iactum maxime meliorit uti resistentia ferri iaciendi, addito diversis elementis mixturae, ut manganesum, chromium, carbonem, etc., ad stannum.Eodem tempore, resistentia indumenti resistentia ferro deiectio dependet etiam ex calore curationis methodo adhibita per liquatur et structuram dejectionem.
Secundum varias notas induendi, indumentum ferri dejectiones dividi possunt in laesuram indumenti, tenaces induendi, lassitudinem induendi, corrosionem induendi et gestiendi frendens.Ferri resistentia obnitentes in campis industrialibus maxime adhibentur cum multiplicibus condicionibus operandis et maximis requisitis mechanicis faciendis, ut fodienda, metallurgia, constructione, potentia, petrochemical, aqua conservativa, agricultura et vecturatio industriae.Ferri renitentes fusurae plerumque adhibentur in conditionibus abrasionis cum onere quodam ictum, ut stridor armorum, excavatorum, comminuentium, obtrectatorum, etc.
Equivalent Grade dejectus Alloy Steel ex diversis mercatis | |||||||||
GROUPS | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
Humilis Alloy Steel | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H). | - | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Type 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H). | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H). | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) ; | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | HAUS 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
4135 (4137). | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155/ TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | HAUSTUS 10 | 50CrV4 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Medium Alloy Steel | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Instrumentum et High Alloy Steel | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4(D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Princeps tensile Fortitudo Ferro | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
Facultates of *Investment mittentes aliquet pretium:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pondus dolor: 0.5 kg - 100 kg
• Capacitas annui: 2,000 tons
• Materiae vinculi ad Testam Aedificium: Silica Sol, Vitrum Aquarum et earum mixtiones.
• Tolerantiae: Ad petitionem.
CommodaTractatus Iaculatio Components:
- Superficies optima et lenis meta
- Stricta tolerantiae dimensiva.
- Complexae et intricatae figurae cum consilio flexibilitate
- Facultas igitur tenuiores ejiciendi parietes tenues component
- Lata selectio metallica et admixtionum (ferrarum et non-ferrarum)
— Draft in fingit consilio non requiritur.
- Reducere necessitatem machinis secundae.
— Humilis materia perditio.
Materiae forInvestment IactareRMC ad aliquid aliquet pretium | |||
Categoria | Sina Gradus | US Gradus | Germania Grade |
Ferritic Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17; | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13; | 410, 420, 430, 440B, 440C . | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125. |
Austenitic immaculatam ferro | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10; 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581; 1.4582, 1.4584; |
Praecipitatio Hardening Diver | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A; A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Princeps Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Instrumentum Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Calor resistens Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13; 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK 20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nickle-basi Alloy | PRAECEL-C, PRAECEL-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35. -1, INCOLOY600; INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
aluminium Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Aeris Alloy | H96, H85, HPb63-3; HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Cobaltum basi Alloy | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 |
INVESTMENT IACTATIO TOLERATIO | |||
Unciarum | Millimeters | ||
Dimension | tolerantia | Dimension | tolerantia |
Ad 0.500 | ±.004" | Ad 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 ad 1.000" | ±.006" | 12.0 ad 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 ad 1.500" | ±.008" | 25.0 ad 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 ad 2.000" | ±.010" | 37.0 ad 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 ad 2.500" | ±.012" | 50.0 ad 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 ad 3.500" | ±.014" | 62.0 ad 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 ad 5.000" | ±.017" | 87.0 ad 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 ad 7.500" | ±.020" | 125.0 to190.0 | ± 0.50mm |
7.500 ad 10.000" | ±.022" | 190.0 ad 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 ad 12.500" | ±.025" | 250.0 ad 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 ad 15.000 | ±.028" | 312.0 ad 375.0 | ± 0.70mm |