RMC Foundry では、お客様の要件に応じて、または開発に基づいて金属や合金を鋳造するために、多くの代替鋳造プロセスを採用しています。エンドユーザーの要件と費用対効果を考慮して、さまざまな金属と合金が最適な鋳造プロセスに適しています。たとえば、ねずみ鋳鉄通常、キャストするのに適しています砂型鋳造法、一方でステンレス鋼ロストワックスインベストメントキャスティングで鋳造される傾向があります。
適切な鋳造方法を選択する際には、材料の鋳造性、重量要件 (アルミニウムおよび亜鉛合金は他の合金よりもはるかに軽い)、機械的特性、および特別に必要な性能など、考慮すべき多くの要因があります。耐摩耗性、耐腐食性、減衰性など。私たちが選択した場合精密鋳造(通常、インベストメント キャスティングを参照)、機械加工、全体の製造コストを大幅に節約できます。
豊富な経験と整備された設備により、多様な選択肢があります。さまざまな産業向けの鋳物.私たちが専門とするのは、主にサンドキャスティング、インベストメントキャスティング、シェルモールドキャスティング、ロストフォームキャスティング、真空鋳造およびCNC加工。当社の工場では、OEM カスタム サービスと独立した R&D の両方を利用できます。専門的なエンジニアリングは、当社のコア競争力です。
当社の鋳造工場では、100種類以上の金属および合金が鋳造されています。それらは主にレンジねずみ鋳鉄で、ダクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄から炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮合金。したがって、当社のサービスでは、お客様の要求を満たす適切な鋳造プロセスと材料の両方を選択できます。私たちの多くカスタム鋳造部品は、ヨーロッパ、アメリカ、アジア、オーストラリア、そしてもちろん中国の幅広い機械および産業パートナーにサービスを提供しています。
RMC Foundry の鋳造能力 | ||||||
鋳造工程 | 年間生産能力/トン | 主な資料 | 鋳造重量 | 鋳物の寸法公差等級 (ISO 8062) | 熱処理 | |
グリーンサンドキャスティング | 6000 | 鋳物ねずみ鋳鉄、鋳物ダクタイル鋳鉄、鋳物アルミニウム、真鍮、鋳鋼、ステンレス鋼 | 0.3kg~200kg | CT11~CT14 | 焼きならし、焼入れ、焼き戻し、焼鈍、浸炭 | |
シェルモールド鋳造 | 0.66ポンドから440ポンド | CT8~CT12 | ||||
ロストワックスインベストメントキャスティング | 水ガラス鋳造 | 3000 | ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、真鍮、鋳造アルミニウム、二相ステンレス鋼 | 0.1kg~50kg | CT5~CT9 | |
0.22ポンドから110ポンド | ||||||
シリカゾルキャスティング | 1000 | 0.05kg~50kg | CT4~CT6 | |||
0.11ポンドから110ポンド | ||||||
ロストフォームキャスティング | 4000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼 | 10kg~300kg | CT8~CT12 | ||
22ポンドから660ポンド | ||||||
真空鋳造 | 3000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼 | 10kg~300kg | CT8~CT12 | ||
22ポンドから660ポンド | ||||||
高圧ダイカスト | 500 | アルミニウム合金、亜鉛合金 | 0.1kg~50kg | CT4~CT7 | ||
0.22ポンドから110ポンド |