סין OEM מותאם אישית אימפלר נירוסטה על ידיתהליך יציקת השקעה בשעווה אבודה.
יסודות הסגסוגת הבסיסית של כל יציקת השקעה על בסיס ניקל או נירוסטה הם כרום, ניקל ומוליבדן (או "מולי").שלושת המרכיבים הללו יקבעו את מבנה הגרגירים והתכונות המכניות של היציקה ויהוו חלק ביכולת היציקה להילחם בחום, בלאי וקורוזיה.
לנירוסטה יש תכולת כרום מינימלית של 10.5%, מה שהופך אותה לעמידה יותר בפני סביבות נוזלים קורוזיביות ולחמצון.עם זאת, זה לא מוחלט.השקעה מנירוסטהיציקות הן "עמידות בפני קורוזיה" בשימוש בסביבות נוזליות ואדים מתחת ל-1200°F (650°C) ו"עמידות בחום" בשימוש מעל טמפרטורה זו.
היתרונות של רכיבי יציקת השקעה:
- גימור משטח מעולה וחלק
- סובלנות מימדית הדוקה.
- צורות מורכבות ומסובכות עם גמישות עיצובית
- יכולת יציקת קירות דקים ולכן מרכיב יציקה קל יותר
- מבחר רחב של מתכות וסגסוגות יצוקות (ברזליות ולא ברזליות)
- אין צורך בטיוטה בתכנון התבניות.
- צמצם את הצורך בעיבוד משני.
- בזבוז חומר נמוך.
| חומרים עבוריציקת השקעותתהליך בRMC Foundry | |||
| קטגוריה | כיתה סין | ציון ארה"ב | כיתה גרמניה |
| נירוסטה פריטית | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| פלדת אל חלד מרטנסיטית | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| נירוסטה אוסטינית | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4550, 1.455, 1.455, 1.45519, 1.455, 1.455, 1.455, 1.45550, 1.45550, 1.45550, 1.45550, 1.455, 1.4539, 1.3539, 1.3539,, 1.4 1.4582, 1.4584, |
| פלדת אל חלד מתקשות משקעים | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| נירוסטה דופלקס | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| כלי מתכת | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| פלדה עמידה בחום | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| סגסוגת על בסיס ניקל | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| אֲלוּמִינְיוּם סַגסוֹגֶת | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| סגסוגת נחושת | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| סגסוגת על בסיס קובלט | UMC50, 670, כיתה 31 | 2.4778 | |
| סובלנות יציקה להשקעה | |||
| אינץ | מילימטרים | ||
| מֵמַד | סוֹבלָנוּת | מֵמַד | סוֹבלָנוּת |
| עד 0.500 | ±.004 אינץ' | עד 12.0 | ± 0.10 מ"מ |
| 0.500 עד 1,000 אינץ' | ±.006 אינץ' | 12.0 עד 25.0 | ± 0.15 מ"מ |
| 1,000 עד 1,500 אינץ' | ±.008 אינץ' | 25.0 עד 37.0 | ± 0.20 מ"מ |
| 1,500 עד 2,000 אינץ' | ±.010 אינץ' | 37.0 עד 50.0 | ± 0.25 מ"מ |
| 2,000 עד 2,500 אינץ' | ±.012 אינץ' | 50.0 עד 62.0 | ± 0.30 מ"מ |
| 2.500 עד 3.500 אינץ' | ±.014 אינץ' | 62.0 עד 87.0 | ± 0.35 מ"מ |
| 3,500 עד 5,000 אינץ' | ±.017 אינץ' | 87.0 עד 125.0 | ± 0.40 מ"מ |
| 5,000 עד 7,500 אינץ' | ±.020 אינץ' | 125.0 עד 190.0 | ± 0.50 מ"מ |
| 7.500 עד 10.000 אינץ' | ±.022 אינץ' | 190.0 עד 250.0 | ± 0.57 מ"מ |
| 10,000 עד 12,500 אינץ' | ±.025 אינץ' | 250.0 עד 312.0 | ± 0.60 מ"מ |
| 12.500 עד 15.000 | ±.028 אינץ' | 312.0 עד 375.0 | ± 0.70 מ"מ |
