Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Prove di proprietà meccaniche di getti metallici

Prima di introdurre il test delle proprietà meccaniche delcolata di metallo, va precisato che l'ispezione terminale della qualità dei getti è solo l'ultimo punto di controllo per evitare che getti non qualificati lascino lo stabilimento.La chiave per garantire la qualità dei getti sta nel migliorare la consapevolezza della qualità di tutti i dipendenti all'interno dell'impresa, rafforzare la supervisione e la gestione della qualità sull'intero processo di produzione dei getti, stabilizzare il processo di produzione, organizzare la produzione civile e adottare tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per quanto possibile, dotato di sufficienti metodi di ispezione efficaci per la qualità del processo e la qualità della colata finale.

Prova delle prestazioni meccaniche convenzionali La prova delle prestazioni meccaniche convenzionali viene eseguita a temperatura ambiente.Gli elementi di prova di solito includono resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento dopo frattura, riduzione dell'area, deflessione e assorbimento dell'impatto (o tenacità all'impatto) e durezza.La resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento, l'allungamento dopo la frattura e la riduzione dell'area vengono misurate su una macchina per prove di trazione;l'assorbimento d'urto o la resistenza all'urto viene misurata su una macchina per prove d'urto;la deflessione e la resistenza alla flessione sono misurate mediante metodi di prova di flessione trasversale;la durezza è misurata da tipi di tester di durezza.

1. Prova di trazione
I provini di trazione dighisa grigiasono lavorati da barre di prova fuse cilindriche singole o barre di prova fuse attaccate.Il diametro della singola barra di prova di colata è di 30 mm e viene versata nello stesso lotto del getto nello stampo a sabbia secca per colata verticale.Il diametro della sezione parallela è di 20 mm ± 0,5 mm.Quando la resistenza alla flessione e la deflessione vengono utilizzate come condizioni di accettazione delle proprietà meccaniche del getto, è possibile eseguire la prova di flessione e il campione di flessione adotta direttamente la barra di prova in bianco come colata con un diametro di 30 mm ± 1 mm.La forma, le dimensioni e la qualità della superficie dei provini di trazione, dei provini di flessione e delle barre di prova in bianco come colate, i metodi di prova di trazione e di flessione, i requisiti tecnici per la macchina di prova e il calcolo e l'elaborazione dei risultati delle misurazioni devono tutti essere conformi agli standard del settore .

Metodi di prova di trazione di altri metalli fusi e leghe (inclusa la misurazione delle dimensioni di provini di trazione, metodi di bloccaggio, velocità di prova, metodi di misurazione delle prestazioni e arrotondamento e lavorazione dei risultati di prova, ecc.) e tipi e sezioni trasversali di provini di trazione.La forma, la lunghezza del calibro, le dimensioni e la qualità della superficie devono soddisfare i requisiti del "Metodo di prova di trazione su materiali metallici a temperatura ambiente" GBT228.Il campione non deve presentare danni meccanici, crepe, segni di coltello trasversali significativi, deformazione evidente e altri difetti visibili.Rimuovere la sabbia appiccicosa, le alette, le bave e altri difetti e aderenze carnose sulla superficie del campione.I provini di trazione possono essere tagliati da un blocco di prova fuso singolo, da un blocco di prova fuso collegato o da un corpo di colata.Il tipo, la forma e le dimensioni del blocco di prova di colata singolo e del blocco di prova di colata collegato, la posizione di taglio e la direzione del provino di trazione, il metodo di connessione e la posizione di connessione del blocco di prova di colata collegato e del corpo di colata devono essere selezionati o concordati dal fornitore e l'acquirente secondo lo standard di colata corrispondente.Quando il pezzo fuso necessita di un trattamento termico, il blocco di prova di colata singolo deve essere trattato termicamente nello stesso forno del getto e il blocco di prova allegato deve essere tagliato dopo il trattamento termico.I provini di trazione di materiali fragili e duri come la ghisa bianca possono essere provini cilindrici fusi o provini di trazione che sono stati ricotti e lavorati mediante lavorazione a macchina e trattati termicamente nello stesso forno della colata.Forma del campione, dimensioni, requisiti tecnici e specifiche del trattamento termico che devono essere negoziati da entrambe le parti.

2. Prova di impatto
Il test di impatto viene utilizzato per determinare l'energia di assorbimento dell'impatto quando il campione di impatto viene rotto sotto il carico di impatto secondario.La macchina per prove di impatto deve soddisfare i requisiti di GB/T3808-2002 "Ispezione di macchine per prove di impatto a pendolo" e deve essere verificata periodicamente dal dipartimento nazionale di metrologia.I campioni di impatto sono suddivisi in campioni di impatto con intaglio a V, campioni di impatto con intaglio a U e campioni di impatto senza intaglio.La ghisa grigia adotta campioni di impatto cilindrici senza intaglio, che sono lavorati da barre di prova in bianco fuse con un diametro di 30 mm.La scala nominale è 420 mm×120 mm.Il metodo di colata della barra di prova in bianco, i requisiti tecnici del campione di impatto, i parametri tecnici della macchina per prove di impatto, le condizioni di prova e i metodi devono soddisfare i requisiti di GB6296-1986 "Metodo di prova di impatto per ghisa grigia".I campioni di impatto di materiali fragili e duri come la ghisa bianca possono essere campioni in bianco fusi senza intaglio o campioni senza intaglio che sono stati ricotti e lavorati mediante lavorazione a macchina e trattati termicamente nello stesso forno con la colata.La forma, le dimensioni ei requisiti tecnici del campione sono determinati dalla domanda e dall'offerta.Altri metalli fusi e leghe sono provini da impatto a forma di U (solitamente utilizzati per metalli fusi e leghe con grande sensibilità all'intaglio) o provini da impatto a forma di V vengono utilizzati come campione di sciopero.

I campioni di impatto a forma di U o di V possono essere prelevati da blocchi di prova a getto singolo (barre), blocchi di prova fusi attaccati (barre) o corpi di colata.La posizione e la direzione del campionamento, il tipo, la forma, le dimensioni e il metodo di colata del blocco di prova di colata singolo (barra) e del blocco di prova di colata collegato (barra) e il metodo di connessione e la posizione di connessione del blocco di prova di colata collegato (barra) e del getto il corpo deve essere basato sulle parti della domanda e dell'offerta Gli standard di colata corrispondenti sono selezionati o concordati.Per i getti che richiedono un trattamento termico, il blocco di prova attaccato deve essere tagliato dopo il trattamento termico e il blocco di prova del getto singolo (barra) deve essere trattato termicamente nello stesso forno del getto.La dimensione nominale dei campioni standard di impatto con intaglio a forma di V e U è 10 mm × 10 mm × 50 mm e la profondità nominale dell'intaglio: la profondità dell'intaglio a forma di V è 2 mm;La profondità della tacca a forma di U è di 2 mm e 5 mm.Le tolleranze dimensionali, la rugosità superficiale e le altre condizioni tecniche dei provini di prova d'urto dentellati, le condizioni, i metodi e il trattamento dei risultati della prova d'urto devono essere conformi a GB/T229-2007 "Metodo di prova di impatto a pendolo di Charpy per materiali metallici" Il le prestazioni dei provini di impatto tagliati dal blocco di prova di colata singolo (barra) e dal blocco di prova di colata collegato (barra) devono soddisfare i requisiti della corrispondente norma di colata o contratto di ordinazione.I requisiti di prestazione all'impatto del campione corporeo devono essere negoziati dal fornitore e dall'acquirente in base allo standard di colata corrispondente.

3. Prova di durezza
Esistono due metodi comuni per determinare la durezza dei getti: il metodo della durezza Brinell (HB) e il metodo della durezza Rockwell (HRC).Le leghe da colata dure e fragili sono generalmente misurate con il metodo della durezza Rockwell e altre leghe da colata sono generalmente misurate con il metodo della durezza Brinell.Per le leghe fuse con struttura metallografica uniforme come l'acciaio fuso, esiste una certa relazione di conversione tra durezza Rockwell, durezza Brinell e resistenza alla trazione.Fare riferimento a GB/T112-199 "Valore di conversione della durezza e della resistenza dei metalli ferrosi" e GB /T3771-1983 "Valore di conversione della durezza e della resistenza della lega di rame".

Il metodo di durezza Brinell utilizza una sfera di carburo cementato con un certo diametro per premerla sulla superficie del campione con la forza di prova corrispondente.Dopo il tempo di mantenimento specificato, rimuovere la forza di prova, misurare il diametro della rientranza sulla superficie del campione e dividere la forza di prova per la forza di prova.Il quoziente ottenuto dall'area della superficie sferica della rientranza rappresenta il valore di durezza Brinell e il simbolo è HBW, che è adatto per materiali con valore di durezza Brinell inferiore o uguale a 650. Gli strumenti, i campioni, i metodi di prova e i risultati delle prove della prova di durezza Brinell deve essere conforme a GBT231.1-2002 "Metal Brinell Hardness Part I: "Metodo di prova". La prova di durezza Brinell può essere eseguita su provini di trazione, provini d'urto, getti o blocchi di prova di durezza appositamente colati. La prova la superficie deve essere liscia e piatta, priva di incrostazioni e sporco estraneo.Il luogo di prova deve soddisfare i requisiti dello standard di colata corrispondente o essere negoziato dal fornitore e dall'acquirente.Il metodo di durezza Rockwell consiste nel premere il penetratore del cono di diamante o l'acciaio penetratore sferico nella superficie del campione sotto l'azione del carico iniziale e del carico totale (uguale al carico iniziale più il carico principale), quindi rimuovere il carico principale e misurarecerto al carico iniziale.La profondità di indentazione sotto carico aumenta il valore e e il valore e viene utilizzato per calcolare la durezza Rockwell.

La durezza Rockwell varia a seconda della scala utilizzata.Le scale più comunemente utilizzate sono HRA, HRB e HRC.HRB adotta penetratore a sfera in acciaio con valore di durezza = 130-c;HRA e HRC adottano un penetratore a cono di diamante con valore di durezza = 100-e.Il carico principale di HRA è 490,3 N e l'intervallo di misurazione è 60 ~ 85 HRA;il carico principale di HRC è 1373 N e l'intervallo di misurazione è 20 ~ 67 HRC.Gli strumenti, i campioni, le condizioni di prova e i metodi di prova utilizzati nella prova di durezza Rockwell, nonché il trattamento dei risultati della prova devono essere conformi a GB/T 230.1-2004 "Metal Rockwell Hardness Part 1: Test Method (A, B, C scala , RE, MI, FA, SOL, H, K, N, T)".La selezione del provino, il luogo di prova ei requisiti tecnici per la superficie di prova della prova di durezza Rockwell sono gli stessi della prova di durezza Brinell.

Oltre alla durezza Brinell e alla durezza Rockwell, la durezza dei metalli può essere rappresentata anche dalla durezza Shore (HS) e dalla durezza Vickers (HV).La misurazione della durezza Shore dei metalli deve soddisfare i requisiti di GB/T4341-2001 "Metodo di prova della durezza Shore del metallo".La determinazione della durezza Vickers dei metalli deve soddisfare i requisiti di GB/T4340.1-1999 "Metal Vickers Hardness Test Part 1: Test Method".Vari tipi di durometri devono essere periodicamente verificati dal dipartimento nazionale di metrologia in conformità con gli standard pertinenti.


Orario postale: 27 marzo 2021