FEO de la Chinepièces moulées en fonte grise sur mesureproduit par un procédé de moulage de précision à la cire perdue.
À quoi servent les pièces moulées de précision ?
Moulages de précisionsont largement utilisés dans les pompes et les vannes, l'automobile, les camions, l'hydraulique, les chariots élévateurs et de nombreuses autres industries.En raison de leur tolérance de coulée exceptionnelle et de leur excellente finition, les fontes à cire perdue sont de plus en plus utilisées.En particulier, les pièces moulées en acier inoxydable jouent un rôle important dans la construction navale et les bateaux car elles ont de fortes performances antirouille.
La tolérance de moulage pourrait être atteinte par le moulage de précision :
Selon les différents matériaux liants utilisés pour la réalisation de la coque, lemoulage de précisionpourrait être divisé en coulée de sol de silice et coulée de verre soluble.Le procédé de coulée de précision au sol de silice a de meilleures tolérances dimensionnelles de coulée (DCT) et tolérances géométriques de coulée (GCT) que le procédé de verre soluble.Cependant, même par le même processus de coulée, le degré de tolérance sera différent de chaque alliage coulé en raison de leur coulabilité différente.Notre fonderie aimerait parler avec vous si vous avez une demande spéciale sur les tolérances requises.Voici ci-dessous les niveaux de tolérances générales que nous pourrions atteindre à la fois par les procédés de coulée de sol de silice et de coulée de verre soluble séparément :
✔ Qualité DCT par moulage à la cire perdue de silice : DCTG4 ~ DCTG6
✔ Qualité DCT par coulée de cire perdue en verre d'eau : DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grade GCT par moulage à la cire perdue de silice : GCTG3 ~ GCTG5
✔ Grade GCT par coulée de cire perdue en verre d'eau : GCTG3 ~ GCTG5
Catégories de matériaux en fonte grise | |||||||
Pays | Standard | Qualités équivalentes de fonte grise (fonte grise) | |||||
ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Chine | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 |
Etats-Unis | ASTM A48 | - | N°20 | N°30 | N°35 | N°40 | N°50 |
N°25 | N°45 | ||||||
Allemagne | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 |
L'Autriche | |||||||
européen | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
Japon | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 |
Italie | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 |
France | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 |
UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Inde | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 |
Espagne | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 |
Belgique | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 |
Australie | COMME 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 |
Suède | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 |
Norvège | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 |
Min.Résistance à la traction (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
RMC, une fonderie de fer en Chine, produit divers produits de moulage en fonte grise pour des clients étrangers aux États-Unis, en Australie, au Royaume-Uni, en Espagne, en Allemagne, en Norvège, en Finlande, en Russie et en Italie.Fabrication selon les normes ASTM A48, A536 ;DIN 1691, 1693;ISO 185, 1083 ;EN 1561, 1563 ;DIN 1691, 1693;AS 1830, 1831 ;JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS.Catégories matérielles comprenant : ISO185 : 100 150 200 250 300 ASTM A48 : N° 20 N° 25 N° 30 N° 35 N° 40 N° 45 DIN 1691 : GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 EN 1561 : EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 BS 1452 : 100 150 200 250 300 COMME 1830 : T150 T220 T260 T300Processus de production : Moulage au sable , Moulage automatique , Moulage à la machine , Moulage en coquille , Moulage au sable vert , Moulage au sable de résine | |||||||
Applications de la fonte grise | |||||||
Ce qui suit est l'application commune pour chaque degré de fonte grise pour votre référence. | |||||||
HT100 (GG10, EN-GJL-100): | |||||||
Pour les petites charges, le frottement et l'usure ne nécessitent aucune exigence particulière pour les pièces moulées importantes, telles que capot de protection, couvercle, carter d'huile, volants, châssis, sol, marteau, petite poignée, etc. | |||||||
HT150 (GG15, EN-GJL-150): | |||||||
Sous une charge modérée de pièces moulées, telles que la base, le cadre, la boîte, le couteau, le lit, le siège de roulement, la table, les roues, le couvercle, la pompe, la vanne, le tuyau, le volant, les blocs moteurs et autres | |||||||
HT200 (GG20, EN-GJL-200): | |||||||
Les exigences supportent une plus grande charge et un certain degré d'étanchéité ou de résistance à la corrosion des pièces moulées les plus importantes telles que cylindre, engrenage, base, volants, lit, bloc-cylindres, chemise de cylindre, piston, boîte de vitesses, roue de frein, plaque d'accouplement, soupape moyenne pression , etc. | |||||||
HT300 (GG30, EN-GJL-300): | |||||||
Sous forte charge, usure et haute étanchéité à l'air pièces moulées importantes, telles que machines-outils lourdes, cisailles, presses, banc de tour automatique, châssis, châssis, pièces hydrauliques haute pression, segments de piston, engrenages plus gros, cames, bagues, vilebrequin de gros moteur , bloc-cylindres, chemise de cylindre, culasse, etc. |