1 - Mikä on Shell-muottivalu?
KuorivaluSitä kutsutaan myös esipinnoitetuksi hartsihiekkavaluksi, kuumavaluksi tai ydinvaluksi.Päämuovausmateriaali on esipinnoitettu fenolihartsihiekka, joka on kalliimpaa kuin vihreä hiekka ja furaanihartsihiekka.Lisäksi tätä hiekkaa ei voida kierrättää.Siksikuorivaluvaluton korkeammat kustannukset kuin hiekkavalulla.Vihreään hiekkavaluon verrattuna kuorivaluvalulla on kuitenkin monia etuja, kuten suurempi mittatoleranssi, hyvä pinnan laatu ja vähemmän valuvirheitä.Kuorivaluprosessi soveltuu erityisesti vaikeamuotoisten valujen, paineastioiden, painoherkkien ja erinomaista pintakäsittelyä vaativien valukappaleiden valmistukseen.
2 - Mitkä ovat Shell-muottivalun vaiheet?
✔ Metallikuvioiden teko.Esipinnoitettu hartsihiekka on lämmitettävä kuvioissa, joten metallikuviot ovat välttämättömiä työkaluja kuorivaluvalujen valmistukseen.
✔ Esipinnoitetun hiekkamuotin valmistus.Kun metallikuviot on asennettu muovauskoneeseen, esipinnoitettu hartsihiekka ammutaan kuvioihin, ja lämmityksen jälkeen hartsipinnoite sulatetaan, sitten hiekkamuotit muuttuvat kiinteäksi hiekkakuoreksi ja ytimeksi.
✔ Valumetallin sulatus.Induktiouuneissa materiaalit sulatettaisiin nesteeksi, minkä jälkeen nestemäisen raudan kemialliset koostumukset tulisi analysoida vastaamaan vaadittuja lukuja ja prosentteja.
✔ Metallin kaataminen.Kun sulanut rauta täyttää vaatimukset, ne kaadetaan kuorimuotteihin.Valumuottien erilaisten hahmojen perusteella kuorimuotit haudataan vihreään hiekkaan tai pinotaan kerroksittain.
✔ Suihkupuhallus, hionta ja puhdistus.Valukappaleiden jäähtymisen ja jähmettymisen jälkeen nousuputket, portit tai lisärauta tulee leikata irti ja poistaa.Sitten rautavalut puhdistetaan hiekkapuhalluslaitteilla tai ruiskupuhalluskoneilla.Hiontapään ja jakoviivojen hiomisen jälkeen valmisvaluosattulee odottamaan jatkoprosesseja tarvittaessa.
3 - Mitkä ovat Shell-muottivalun edut?
✔ Kuorimuottivalut ovat yleensä mittatarkkoja kuinhiekkavalut.
✔ Valmiiden valukappaleiden sileämpi pinta saadaan kuorivalulla.
✔ Kuorimuottivalu vaatii pienempiä vetokulmia kuin hiekkavalut.
✔ Kuoren läpäisevyys on korkea ja siksi kaasusulkeumia esiintyy vähemmän tai ei ollenkaan.
✔ Kuorimuottivaluprosessi vaatii hyvin pienen määrän hiekkaa.
✔ Mekanisointi on helposti mahdollista kuoren muovaukseen liittyvän yksinkertaisen käsittelyn ansiosta.
4. Mitä metalleja ja metalliseoksia voidaan valaa Shell-muottivaluprosessillaRMC Shell Mold Foundry?
•Harmaa valurauta: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•Pallorautaa: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Valettu hiiliteräs: vähähiilinen teräs, keskihiiliteräs ja korkeahiilinen teräs AISI 1020 - AISI 1060.
• Valuterässeokset: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... jne. pyynnöstä.
• Valettu ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu ruostumaton teräs.
• Valetut alumiiniseokset.
• Messinki ja kupari.
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
5- Mitkä valutoleranssit voidaan saavuttaa Shell-muottivaluprosessilla?
Kuten mainittiin hiekkavalujen valutoleranssissa, vaippamuottivalulla on paljon suurempi tarkkuus ja tiukempi toleranssi kuin hiekkavalulla.Seuraavassa on yleiset toleranssit, jotka voimme saavuttaa kuorimuottivalollamme ja paistamattomalla furaanihartsihiekkavalullamme:
✔ DCT-luokka Shell-muottivalulla tai furaanihartsihiekkavalulla: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grade by Shell Mold Casting tai Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7