Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Pallorautahiekkavaluventtiilin runko

Lyhyt kuvaus:

Materiaali: pallografiittivalurauta (nodular Iron) GGG45, QT450, EN-GJS-450-10

Valuprosessi: Hiekkavalu + CNC-työstö

Yksikköpaino: 21,00 kg

Sovellus: Palloventtiilin kotelo

 

Tuotamme räätälöityjä pallografiittivalurautavaluja pääasiassa hiekkavalu- ja kuorimuottivaluprosesseilla.Siveltävien valukappaleiden korkea tarkkuus vähentää merkittävästi mekaanisten työstöoperaatioiden mahdollisuudet minimitasolle.Pallorautavalu asiakkaan piirustusten mukaan on keskeinen osamme valupalvelussa, mutta ei ainoa palvelumme.Pallorautainen palloventtiilikotelo Kiinan valuyritykseltä CNC-työstöpalveluilla.Korkeapainetiivistystesti ja raportti ovat saatavilla.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Pallorautainen palloventtiilikotelo byHiekkavaluKiinasta valimosta OEM Custom andCNC-työstöpalvelut.

Valurauta on rauta-hiilivaluseos, jossa on muita alkuaineita ja joka valmistetaan uudelleensulattamalla harkkorautaa, romua ja muita lisäyksiä.Teräksestä ja valuteräksestä erottamiseksi valurauta määritellään valuseokseksi, jonka hiilipitoisuus (min. 2,03 %) varmistaa loppufaasin jähmettymisen eutektisella muutoksella.

Kemiallisista ominaisuuksista riippuen valuraudat voivat olla seostamattomia tai seostettuja.Seostettujen rautojen valikoima on paljon laajempi, ja ne sisältävät joko suurempia määriä tavallisia komponentteja, kuten piitä ja mangaania, tai erikoislisäaineita, kuten nikkeliä, kromia, alumiinia, molybdeeniä, volframia, kuparia, vanadiinia, titaania, plus muut.Yleisesti ottaen valurauta voidaan jakaa harmaaraudaan, pallografiittiraudaan (nodular rauta), valkoiseen valuraudaan, puristettuun grafiittiraudaan ja tempervalurautaan.

Pallokivivalurauta, joka edustaa valurautaryhmää, jota kutsutaan myös nodulaariseksi raudoksi.Nodulaarinen valurauta saa pallomaista grafiittia sferoidisoinnin ja ymppäyskäsittelyn avulla, mikä parantaa tehokkaasti valuraudan mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti plastisuutta ja sitkeyttä, jotta saadaan suurempi lujuus kuin hiiliteräksestä.

Pallokivivalurautavalutniillä on parempi iskunvaimennuskyky kuin hiiliteräksellä, kun taas hiiliteräsvalulla on paljon parempi hitsattavuus.Ja jossain määrin sitkeillä rautavaluilla voi olla kulumista ja ruostetta kestäviä ominaisuuksia.Joten pallografiittivalurautaa voitaisiin käyttää joissakin pumppukoteloissa tai vesihuoltojärjestelmissä.Meidän on kuitenkin vielä tehtävä varotoimia niiden suojaamiseksi kulumiselta ja ruosteelta.

Pallorauta ei ole yksittäinen materiaali, vaan se on osa materiaaliryhmää, jolla voidaan tuottaa monenlaisia ​​ominaisuuksia mikrorakennetta säätelemällä.Tämän materiaaliryhmän yhteinen ominaisuus on grafiitin muoto.Taottavassa raudassa grafiitti on pikemminkin kyhmyjen kuin hiutaleiden muodossa, kuten harmaassa raudassa.Grafiitin hiutaleiden terävä muoto luo jännityskeskittymispisteitä metallimatriisiin ja kyhmyjen pyöristetty muoto vähemmän, mikä estää halkeamien syntymistä ja parantaa sitkeyttä, joka antaa lejeeringille nimen.

Raaka-aineita hiekkavalua varten 
Harmaa rauta: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
Pallorauta: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Alumiini ja niiden seokset
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä

Käsin muovatun hiekkavalun ominaisuudet:
• Suurin koko: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 500 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 5 000 tonnia - 6 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.

Hiekkavalun ominaisuudet automaattisilla muovauskoneilla: 
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 500 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 8 000 tonnia - 10 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.

Päätuotantomenetelmä
Kuviot ja työkalujen suunnittelu → Kuvioiden valmistus → Muovausprosessi → Kemiallisen koostumuksen analyysi → Sulatus ja kaataminen → Puhdistus, hionta ja suihkupuhallus → Jälkikäsittely tai pakkaus lähetystä varten

Hiekkavalujen tarkastusominaisuudet
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus

Casting-prosessi
• Purseenpoisto ja puhdistus
• Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• Pintakäsittely: passivointi, andonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec
CNC-tarkkuustyöstö: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta,

Yleiset kaupalliset ehdot
• Päätyönkulku: Tiedustelu ja tarjous → Yksityiskohtien vahvistaminen / kustannusten alentamisehdotukset → työkalujen kehittäminen → koevalu → näytteiden hyväksyminen → koetilaus → massatuotanto → jatkuva tilausprosessi
• Toimitusaika: Arvioitu 15-25 päivää työkalujen kehittämisessä ja arviolta 20 päivää massatuotannossa.
• Maksuehdot: Neuvoteltava.
• Maksutavat: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Kiinan vihreä hiekkavaluvalimo

  • Edellinen:
  • Seuraava: