Kiina OEM mukautettu valurautakuori muottiin valu tuotteetpalvelujen kanssaCNC-työstö, lämpökäsittely ja pintakäsittely.
Kuorivaluprosessia kutsutaan myös esipinnoitetuksi hartsihiekkavaluprosessiksi, kuumakuoren muovausvaluksi tai ydinvaluprosessiksi.Päämuovausmateriaali on esipinnoitettu fenolihartsihiekka, joka on kalliimpaa kuin vihreä hiekka ja furaanihartsihiekka.Lisäksi tätä hiekkaa ei voida kierrättää.
Furaanihartsilla itsekovettuva hiekkavaluprosessi (nobake-prosessi) käyttää furaanihartsilla päällystettyä hiekkaa valumuotin muodostamiseen.Kun alkuperäinen hiekka (tai regeneroitu hiekka), nestemäinen furaanihartsi ja nestemäinen katalyytti on sekoitettu tasaisesti ja täytetty ydinlaatikkoon (tai hiekkalaatikkoon) ja kiristetään sitten muottiin tai muottiin ydinlaatikossa (tai hiekkalaatikossa) laatikko) huoneenlämmössä.Sitten muodostettiin valumuotti tai valuydin, jota kutsutaan itsekovettuvaksi kylmäydinkotelomuovaukseksi (ydin) tai itsekovettuvaksi menetelmäksi (ydin).
Koska muotti muodostuu huoneenlämmössä eikä sitä tarvitse lämmittää, itsekovettuvaa hiekkavalua kutsutaan myös paistamattomaksi valuprosessiksi.Itsekovettuva menetelmä voidaan jakaa happokatalysoituun furaanihartsi- ja fenolihartsihiekka itsekovettuvaan menetelmään, uretaanihartsihiekka itsekovettuvaan menetelmään ja fenolimonoesteri itsekovettuvaan menetelmään.
Furaanihartsihiekka on itsestään kovettuva kylmälaatikkosideainehiekka Kiinan valimoiden varhaisin ja tällä hetkellä eniten käytetty synteettinen sideainehiekka.Muovaushiekassa lisätyn hartsin määrä on yleensä 0,7-1,0 % ja lisätyn hartsin määrä ydinhiekassa on yleensä 0,9-1,1 %.Furaanihartsin vapaan aldehydin pitoisuus on alle 0,3 %, ja jotkut tehtaat ovat pudonneet alle 0,1 %.Kiinan valimoissa itsekovettuva furaanihartsihiekka on saavuttanut kansainvälisen tason valmistusprosessista ja valukappaleiden pinnan laadusta riippumatta.
Vastaava harmaavalurauta | ||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
A48-20B | 0,6010 | GG-10 | Arvosana 100 | 0110-00 | - | - | FC 100 | G 10 |
A48-25B | 0,6015 | GG-15 | Luokka 150 | 0115-00 | 15 D Ft | FG 15 | FC 150 | G 15 |
A48-30B | 0,6020 | GG-20 | Luokka 200 | 0120-00 | 20 D Ft | FG 20 | FC 200 | G 20 |
A48-40B | 0,6025 | GG-25 | Arvosana 250 | 0125-00 | 25 D Ft | FG 25 | FC 250 | G 25 |
A48-45B | 0,6030 | GG-30 | Luokka 300 | 0130-00 | 30 D Ft | FG 30 | FC 300 | G 30 |
A48-50B | 0,6035 | GG-35 | Luokka 350 | 0135-00 | 35 D Ft | FG 35 | FC 350 | G 35 |
A48-60B | 0,6040 | GG-40 | Luokka 400 | 0140-00 | 40 D Ft | - | FC 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0,8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0,8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0,8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0,8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Pallografiittivalurauta, jota kutsutaan myös pallomaiseksi valuraudaksi, pallografiittivaluraudaksi tai lyhennettynä vain SG-raudaksi, edustaa valurautaryhmää.Nodulaarinen valurauta saa pallomaista grafiittia sferoidisoinnin ja ymppäyskäsittelyn avulla, mikä parantaa tehokkaasti valuraudan mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti plastisuutta ja sitkeyttä, jotta saadaan suurempi lujuus kuin hiiliteräksestä.
Pallorautavalutniillä on parempi iskunvaimennuskyky kuin hiiliteräksellä, kun taas hiiliteräsvalulla on paljon parempi hitsattavuus.Ja jossain määrin sitkeillä rautavaluilla voi olla kulumista ja ruostetta kestäviä ominaisuuksia.Joten pallografiittivalurautaa voitaisiin käyttää joissakin pumppukoteloissa tai vesihuoltojärjestelmissä.Meidän on kuitenkin vielä tehtävä varotoimia niiden suojaamiseksi kulumiselta ja ruosteelta.
Pallorauta ei ole yksittäinen materiaali, vaan se on osa materiaaliryhmää, jolla voidaan tuottaa monenlaisia ominaisuuksia mikrorakennetta säätelemällä.Tämän materiaaliryhmän yhteinen ominaisuus on grafiitin muoto.Pallografiittiraudoissa grafiitti on pikemminkin kyhmyjen muodossa kuin hiutaleina, kuten harmaassa raudassa.Grafiitin hiutaleiden terävä muoto luo jännityskeskittymispisteitä metallimatriisiin ja kyhmyjen pyöristetty muoto vähemmän, mikä estää halkeamien syntymistä ja parantaa sitkeyttä, joka antaa lejeeringille nimen.Yleisesti ottaen, jos pallografiittivalurauta voisi täyttää vaatimukset, pallografiittivalurauta voisi olla ensimmäinen valintasi hiiliteräksen sijasta valukappaleissasi.
Hartsipinnoitettu hiekkavalu metalli ja metalliseokset | |
Metalli & metalliseokset | Suosittu luokka |
Harmaa valurauta | GG10 - GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Palattava (nodulaarinen) valurauta | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austempered pallografiittirauta (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Hiiliteräs | C20, C25, C30, C45 |
Seosteräs | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Ruostumaton teräs | Ferriittistä ruostumatonta terästä, martensiittista ruostumatonta terästä, austeniittista ruostumatonta terästä, saostuskarkaisua ruostumatonta terästä, duplex-ruostumatonta terästä |
Alumiiniseokset | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Messinki-/kuparipohjaiset seokset | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standardi: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ja GB |
Furaanihartsilla päällystetyn hiekan itsekovettuvan muottivalun edut:
1) Paranna valukappaleiden mittatarkkuutta ja pinnan karheutta.
2) Muottihiekan kovettuminen ei vaadi kuivausta, mikä voi säästää energiaa, ja myös edullisia puisia tai muovisia ydinlaatikoita ja malleja voidaan käyttää.
3) Itsekovettuva muovaushiekka on helppo tiivistää ja romahtaa, valut on helppo puhdistaa, ja vanhaa hiekkaa voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, mikä vähentää huomattavasti hylsyn valmistuksen, mallinnuksen, hiekan putoamisen, puhdistuksen ja muiden linkkien työvoimaa. koneellistaminen tai automaatio on helppo toteuttaa.
4) Hartsin massaosuus hiekassa on vain 0,8% ~ 2,0%, ja raaka-aineiden kokonaiskustannukset ovat alhaiset.
Koska itsekovettuvalla menetelmällä on monia edellä mainituista ainutlaatuisista eduista, itsekovettuvaa menetelmää ei käytetä vain hylsyn valmistukseen, vaan sitä käytetään myös valumuovaukseen.Se soveltuu erityisen hyvin yksittäiskappale- ja pienierätuotantoon, ja se voi tuottaa valurautaa, valuterästä ja ei-rautametalliseosvaluja.Jotkut kiinalaiset valimot ovat kokonaan korvanneet savikuivahiekkamuotit, sementtihiekkamuotit ja osittain korvanneet vesilasihiekkamuotit.