CNC-koneistustehdas
Tarkkuustyöstö on prosessi, jossa metalliosia leikataan, jotta ne sopivat loppukäyttäjän sovelluksiin ja toimintoihin.Suuri osa nykyaikaisista työstöprosesseista suoritetaan Computer Numerical Control, CNC:llä, jossa tietokoneita käytetään ohjaamaan myllyjen, sorvien ja muiden leikkauskoneiden liikettä ja toimintaa.Tällä tarkkuusvalmistusmenetelmällä, jota kutsutaan myös CNC-koneistukseksi, on tärkeä rooli nykyaikaisessa valmistusteollisuudessa, erityisesti joidenkin erittäin tarkkojen koneistusosien kohdalla.
Joillekin sovelluksille vainvalukappaleettai takeet ilman koneistusta voisivat saavuttaa halutut toleranssit ja pintavaatimukset.Useimmissa tilanteissa koneistusta tarvitaan kuitenkin vastaamaan asiakkaan ainutlaatuisia eritelmiä ja varmistamaan, ettävalmiit metalliosatvoisi toimia kunnolla muiden osien kanssa.Jopa vartensijoitusvaluosat, joiden pinta- ja toleranssiluokka on paljon parempi kuin muilla metallinmuovausprosesseilla, tarvitsevat edelleen lisätyöstöprosessia.
Valmiin tuotteen korkean laadun ja tarkkuuden varmistamiseksiosien työstö, tietokoneohjelmat ovat kriittisiä.Tietokoneavusteista suunnittelua, jota kutsutaan lyhennettynä CAD:ksi, ja Computer Aided Manufacturingia, nimeltään CAM, käytetään ohjelmina antamaan yksityiskohtaisia ohjeita tarkkuustyöstöprosessin jokaisesta vaiheesta.Ohjelmat, kuten SolidWorks, ProE ja UG, luovat erittäin yksityiskohtaisia 3D-malleja.
Edistyneiden CNC-koneiden ja vaaka- ja pystysuuntaisten 4-akselisten työstökeskusten ansiosta RMC on erikoistunut valmistamaan räätälöityjä OEM-työstöosia, joissa on koneistuskeskus, CNC-koneita ja muita erikoistyökaluja asiakkaan piirustusten mukaisesti tiukkojen toleranssien ja pinnan karheuden vaatimusten mukaisesti.Rauta- ja ei-rautametallien valut koneistetaan meilläkoneistustehdas, mikä voi auttaa meitä saamaan suuren edun kustannusten ja laadun hallinnassa.
CNC-työstöprosessi
Pystysuuntainen työstökeskus
Mitä voimme saavuttaa CNC-koneistuksella
Palvelut | Määrä | Kokovalikoima | Vuotuinen kapasiteetti | Tarkkuus |
Pystysuora CNC-koneistuskeskus (VMC) | 48 sarjaa | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonnia/vuosi tai 300000 kappaletta vuodessa | ±0,005 |
Vaakasuuntainen CNC-koneistuskeskus (VMC) | 12 settiä | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tonnia/vuosi tai 100000 kappaletta vuodessa | ±0,005 |
CNC kone | 60 sarjaa | Max kääntöhalk.φ600mm | 5000 tonnia/vuosi tai 600000 kappaletta vuodessa |
Hydrauliikan työstökomponentit
Koneistuspajallamme työstetyt metalli- ja metalliseokset
• Harmaa valurauta
• pallografiittivalurauta
• Hiiliteräs vähähiilisestä teräksestä, keskihiilisestä teräksestä ja korkeahiilisestä teräksestä.
• Terässeokset vakiolaatuista erikoislaatuihin pyynnöstä.
• Alumiini, sinkki ja niiden seokset
• Messinki ja kupari
• Ruostumaton teräs, kaksipuolinen ruostumaton teräs
• Kulutusta kestävä teräs, korroosionkestävä teräs, lämmönkestävä teräs.
• Teräsprofiilit ja alumiiniprofiilit
• Metalliseostakokset
Tarkkuustyöstö
Mitä koneistusprosesseja voimme tehdä
RMC CNC-koneistustehtaan käytettävissä olevat työstöprosessit ovat Turing, pintakäsittely, poraus, jyrsintä, poraus, suunnittelu, muotoilu, uritus, tasohionta, lieriömäinen hionta, hoonaus, hammaspyörien kiinnitys, kierteet, läppäys, kierteet jne.
- Hoonaaminen
Tässä prosessissa käytetään 0,8 - 100 mm:n hiontareikien halkaisijaa, ja sen syvyys on jopa 280 mm.Lineaarinen toleranssi on 0,001 mm, pyöreys 0,0005 mm ja suoruus 0,0005 mm.Pintakäsittely on Ra 0,05 μm.Käytetään vaaka- ja pystysuuntaisia hiomakoneita, jotka sisältävät yksikaran, kaksoiskaran ja kuusikaran.
- Kääntyminen
Tämä on prosessi, jossa karkaistuja kappaleita leikataan yhdestä pisteestä.Kovalla sorvausprosessillamme voidaan työstää osia, joiden kovuus on lämpökäsittelyn jälkeen yli 58 HRC, suurin sorvaushalkaisija 26 mm, sorvauspituus jopa 100 mm, mittatoleranssi 0,005 mm ja karheus Ra0,2 μm.
- Ulkopinnan ja ID:n hionta
Tämän prosessin avulla voimme työstää akseleita, joiden halkaisija on 750 mm, pituus 1000 mm, pyöreys 0,0004 mm ja sylinterimäisyys 0,001 mm.Sisäreiät ovat 3 mm - 100 mm.
- Purseenpoisto
RMC:n purseenpoistoominaisuuksiin kuuluvat sähkökemiallinen koneistus, lämpöenergiamenetelmä ja hiomavirtauskoneistus.Niitä käytetään hydrauli-, auto- ja ilmailukomponenteissa, joissa on risteysreiät ja monimutkainen sisäontelo tiukkojen purseenpoistovaatimusten täyttämiseksi.
- OD-keskitön hionta
Tätä käytetään akseleille, joiden halkaisija on 200 mm, pituus 400 mm, halkaisijatoleranssi 0,001 mm, sylinterimäisyys enintään 0,0005 mm.Se on saatavana sekä läpisyöttönä että sisäänsyöttönä.
Vaakakoneistuskeskus
CNC-koneistuspaja
Hyvin organisoidut laitteet, joihin luotamme CNC-tarkkuuskoneistuksessa
CNC-koneistuspaja
Tarkkuustyöstöprosessi
CNC kone
Koneistustehdas
Pystysuuntainen työstökeskus
Vaakakoneistuskeskus
Vaakakoneistuskeskus
CNC poraus
Koneistuspaja
CNC-koneistuspalvelu
Tarkkuuskoneistuspalvelu
Koneistuskeskus
CNC-työstöosien sovellukset
Tuotteitamme käytetään eri puolillateollisuuden aloillakuten autot, hydrauliikka, rautateiden tavaravaunut, raskaat kuorma-autot, logistiikkalaitteet, putket ja pumput, öljy ja kaasu sekä maatalouskoneet.
• Junat | • Logistiikkalaitteet |
• Raskaat kuorma-autot | • Maatalouslaitteet |
• Autoteollisuus | • Hydrauliikka |
• Rakennuslaitteet | • Moottorijärjestelmät |
CNC-tarkkuuskoneistuksen metallituotteet
Enemmän kuin CNC-koneistus
Yhden luukun ratkaisutoimittajana ja täydellisenä toimittajanahiekkavalut, investointivalut, takeet ja koneistus, tarjoamme myöspalvelutlämpökäsittely, pintakäsittely luotettavasti ja joustavasti.Insinöörimme seuraavat tuotantoprosessia mallisuunnittelusta valmiisiin tuotteisiin sekä asiakkaiden palautteeseen.Asiakkaamme luottavat meihin samanaikaisessa suunnittelu- ja suunnittelutuessa, materiaali- ja valmistustuessa ominaisuuksiin ja spesifikaatioihin liittyen.Meillä on omat nopeat prototyyppiominaisuudet ja omat materiaalitestaukset, NDT, hitsaus ja lämpökäsittely.
Siksi asiat, joita voimme tehdä, ovat kattavia ja yksi pysähdys:
- Palvelut:Kuviosuunnittelu, kustannusten alentamisehdotukset, työkalut ja kuvioiden valmistus, näytteet, massatuotanto, logistiikka, jälkihuolto.
- Valu ja muotoilu: Investointi Casting, hiekkavalu, painovoimavalu, korkeapainevalu,Shell Molding Casting, taonta, tarkkuustyöstö ja metallien valmistus.
- Lämpökäsittely:Karkaisu, karkaisu, normalisointi, hehkutus, hiiletys, nitrointi
- Pintakäsittely:Anodisointi, sinkitys, kiillotus, GeoMet, Zintek... jne
- Testauspalvelu:Kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, fluoresoivat tai magneettiset tunkeutumistarkastukset (FPI, MPI), röntgensäteet, ultraäänitestaus
Jos haluat lisätietoja siitä, kuinka voimme auttaa valu- ja koneistustarpeissasi tai keskustella vaihtoehdoista, ota rohkeasti yhteyttäota yhteyttä insinööritiimiimmetänään.