Painovoimavaluprosessina alumiiniseokselle käytetään kadonnutta vaahtomuovivalua, koska se säästää paljon kuviokustannuksia, mutta pintakäsittely on hieno.RMC:ssäKadonnut vaahtovalimo, valmistamme pääasiassa alumiinivaahtomuovivaluja, joita käytetään raskaiden kuorma-autojen voimansiirtokoteloihin.Voimme myös valaa alumiiniseoksen räätälöidyllä palvelulla piirustusten, näytteiden tai vain karkeiden ideoiden mukaan.
Kadonneen vaahtomuovin valuprosessin aikana hiekka on kuivaa eikä sidottu ja vaahtomuovista muodostetaan haluttujen valuosien muotoinen valumuotti.Vaahtomuovi "sijoitetaan" hiekkaan Fill & Compact -prosessiasemalla, jolloin hiekka pääsee kaikkiin onteloihin ja tukee vaahtomuovikuvioiden ulkoista muotoa.Hiekka syötetään valuklusterin sisältävään pulloon ja tiivistetään sen varmistamiseksi, että kaikki ontelot ja mahlat ovat tuettuina.
▶ Metalli ja metalliseokset vaahtovalua varten (LFC):
• Alumiiniseos: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Harmaa valurauta, pallografiittivalurauta
• Hiiliteräs: Vähähiilinen, keskihiilinen ja korkeahiilinen teräs AISI 1020 - AISI 1060.
• Valuterässeokset: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
• Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu ruostumaton teräs.
• Messinki ja kupari.
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
▶ Lost Foam Castingin ominaisuudet
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.
▶ Päätuotantomenetelmä
• Vaahtomuovikuvioiden valmistus.
• Ikäkuvio mahdollistaa mittojen kutistumisen.
• Kokoa kuvio puuhun
• Rakenna klusteri (useita kuvioita klusteria kohden).
• Takkiklusteri.
• Vaahtomuovipinnoite.
• Kompakti klusteri pullossa.
• Kaada sulaa metallia.
• Pura klusteri pulloista.
▶ TarkastusKadonneet vaahtovaluosat
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus
▶ Casting-prosessi
• Purseenpoisto ja puhdistus
• Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• Pintakäsittely: passivointi, andonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec.
• Koneistus: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta.
▶ Miksi valitset RMC:n mukautetuille kadonneille vaahtovaluosille?
• Suurempi suunnitteluvapaus valuosien rakentamisessa
• Pieni määrä on mahdollista kuvion kerroksellisesta rakenteesta johtuen.
• Pienempi toissijaisen koneistuksen tarve lähes verkkomuodolla.
• Suuri joustavuus lyhyen käynnistysajan ansiosta.
• Pidempi EPS-muotin käyttöikä, mikä pienentää keskimääräisiä työkalukustannuksia
▶ Yleiset kaupalliset ehdot
• Päätyönkulku: Tiedustelu ja tarjous → Yksityiskohtien vahvistaminen / kustannusten alentamisehdotukset → työkalujen kehittäminen → koevalu → näytteiden hyväksyminen → koetilaus → massatuotanto → jatkuva tilauksen käsittely
• Toimitusaika: Arvioitu 15-25 päivää työkalujen kehittämiseen ja arviolta 20 päivää massatuotantoon.
• Maksuehdot: Neuvoteltava.
• Maksutavat: T/T, L/C, West Union, Paypal.
