Fundición de fundición de inversión |Moldeo en arena

Fundiciones de acero inoxidable, fundiciones de hierro gris, fundiciones de hierro dúctil

Fundición de espuma perdida de aleación de aluminio

Breve descripción:

Material: aleación de aluminio

Proceso de fundición:Fundición de espuma perdida

Aplicación: Carcasa de transmisión

Superficie: Granallado de arena

Peso: 12,80 kg

 

Aleación de aluminiofundición de espuma perdidaen la fábrica de fundición de China.Como método de fundición de molde completo, el proceso de fundición de espuma perdida utiliza los patrones desechables para formar el molde de fundición.

 

 

 


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Como proceso de fundición por gravedad, la fundición de espuma perdida se utiliza para la aleación de aluminio porque ahorra mucho costo de patrón pero con un acabado superficial fino.en RMCFundición de espuma perdida, producimos principalmente piezas fundidas de espuma perdida de aluminio que se utilizan para la carcasa de transmisión de camiones pesados.También podemos fundir la aleación de aluminio con un servicio personalizado según sus dibujos, muestras o simplemente ideas aproximadas.

Durante el proceso de fundición de espuma perdida, la arena está seca y no unida y se utiliza un patrón de espuma para formar el molde de fundición con la forma de las piezas de fundición deseadas.El patrón de espuma se "invierte" en la arena en la estación de proceso de llenado y compactación, lo que permite que la arena entre en todos los vacíos y sostiene la forma externa de los patrones de espuma.La arena se introduce en el matraz que contiene el grupo de fundición y se compacta para asegurar que todos los huecos y savias queden soportados.

▶ Metales y Aleaciones para Fundición de Espuma Perdida (LFC):
• Aleación de aluminio: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• HIERRO Fundido Gris, Hierro Fundido Dúctil
• Acero al Carbono: Aceros de bajo, medio y alto carbono desde AISI 1020 hasta AISI 1060.
• Aleaciones de fundición de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero Inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
• Cobre latón.
• Otros Materiales y Normas bajo pedido

▶ Capacidades de fundición de espuma perdida
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Pedido.

▶ Procedimiento principal de producción
• Elaboración de patrones de espuma de molde.
• Patrón de edad para permitir la contracción dimensional.
• Ensamble el patrón en un árbol
• Crear clúster (múltiples patrones por clúster).
• Racimo de abrigos.
• Revestimiento de patrón de espuma.
• Racimo compacto en matraz.
• Verter metal fundido.
• Extraiga el racimo de los matraces.

▶ InspecciónPiezas de fundición de espuma perdida
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Ensayos de impacto a temperatura normal y baja
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT

▶ Proceso posterior a la fundición
• Desbarbado y Limpieza
• Granallado / Granallado
• Tratamiento Térmico: Normalización, Temple, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento de Superficies: Pasivado, Andonizado, Galvanoplastia, Galvanizado en caliente, Galvanizado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Mecanizados: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.

▶ ¿Por qué elige RMC para piezas de fundición de espuma perdida personalizadas?
• Mayor libertad de diseño en la construcción de piezas fundidas
• Es posible una pequeña cantidad debido a la estructura en capas del patrón.
• Menor necesidad de mecanizado secundario con forma casi neta.
• Gran flexibilidad gracias a un breve plazo de puesta en marcha.
• Mayor vida útil del molde EPS, por lo tanto, menores costos promedio de herramientas

▶ Términos comerciales generales
• Flujo de trabajo principal: Consulta y cotización → Detalles de confirmación/Propuestas de reducción de costos → Desarrollo de herramientas → Fundición de prueba → Aprobación de muestras → Orden de prueba → Producción en masa → Procedimiento de orden continua
• Plazo de entrega: Aproximadamente 15 a 25 días para el desarrollo de herramientas y aproximadamente 20 días para la producción en masa.
• Condiciones de Pago: A negociar.
• Formas de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

fundición de espuma perdida de aluminio
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