Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Vakuumguss

Vakuumgießerei

Das Vakuumgussverfahren, auch Nagative Pressure Sealed Casting oder V-Prozessguss genannt, verwendet den trockenen Sand (der in diesem Punkt mit dem verlorenen Schaumguss identisch ist) und Vakuumdruck, um die Gussform zu bilden.Es verwendet Vakuumdruck, um die erhitzte Kunststofffolie auf dem Muster und der Schablone zu bedecken, füllt den Sandkasten mit trockenem Sand ohne Bindemittel und versiegelt dann die Oberfläche der Sandform mit der Kunststofffolie, gefolgt von Vakuum, um den Sand fest zu machen und fest.Danach die Form entfernen, die Sandkerne einsetzen, die Form schließen, um alles zum Gießen vorzubereiten.Endlich, daskundenspezifisches Gießenwird erhalten, nachdem das geschmolzene Metall abgekühlt und erstarrt ist.

Der Vakuumguss unterscheidet sich sowohl vom Grünsandguss als auch vomFeingussaufgrund der Technik, die zur Herstellung von Formsystemen verwendet wird.Die erforderlichen Gussstücke, die mit großen Abmessungen und dicken Wänden besser geeignet sind, um durch das Vakuumgussverfahren gegossen zu werden.

 

Vakuumgussmuster in der Gießerei RMC

Holzmuster für Vakuumguss

Was wir durch Vakuumgießen erreichen können

Hier bei RMC verwenden wir Vakuumgussverfahren zur HerstellungMetallkomponentendie ein Gewicht von wenigen Kilogramm bis zu Hunderten von Kilogramm aufweisen.Unsere Erfahrung im Vakuumgussverfahren garantiert, dass wir Teile mit Endform oder nahezu Endform liefern können, die nur wenig oder gar keinen Sekundärprozess erfordern.

• Max. Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm

• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 100 kg

• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen

• Toleranzen: Auf Anfrage.

Vakuumgussunternehmen in China

Geschmolzenes Metall

Welche Metalle und Legierungen wir durch Vakuumgießen gießen

Das folgende Gussmetall könnte bei uns im Vakuumgussverfahren verwendet werdenGießerei:
• Gusseisen: Grauguss, Sphäroguss, Temperguss
• Kohlenstoffstahl: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt von AISI 1020 bis AISI 1060.
• Stahlgusslegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc auf Anfrage.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L und andere Edelstahlsorten.
• Messing und andere Legierungen auf Kupferbasis.
• Verschleißfester Stahl, korrosionsbeständiger Stahl, Werkzeugstahl.

Vakuumgießform für legierten Stahlguss

Sandkasten versiegeln

Schritte des Vakuumgussverfahrens

1- Das Muster wird fest von einer dünnen Plastikfolie bedeckt.
2- Eine Flasche wird über das beschichtete Muster gestellt und mit trockenem Sand ohne Bindemittel gefüllt.
3- Die zweite Flak wird dann auf den Sand gelegt, und ein Vakuum zieht den Sand an, damit das Muster fest und zurückgezogen werden kann.Beide Hälften der Form werden auf diese Weise hergestellt und zusammengebaut.
4- Während des Gießens bleibt die Form unter Vakuum, der Gießhohlraum jedoch nicht.
5- Wenn das Metall erstarrt ist, wird das Vakuum abgeschaltet und der Sand fällt ab und löst den Guss.
6- Das Vakuumformen erzeugt Gussteile mit hochwertigen Details und Maßgenauigkeit.
7- Es eignet sich besonders gut für große, relativ flache Gussteile.

Gießformenbau für das Gießen im V-Verfahren

Flaschen schließen

Warum Vakuumguss wählen?

Vakuumguss könnte Ihre Alternative sein, wenn Ihnen folgende Punkte wichtig sind:

- Leichte Rückgewinnung des Sandes, da keine Bindemittel verwendet werden
- Sand erfordert keine mechanische Aufarbeitung.
- Gute Luftdurchlässigkeit, da kein Wasser mit Sand vermischt wird, daher weniger Gussfehler.
- Eher geeignet für großflächige Gussteile
- Kostengünstig, insbesondere für große Gussteile.

V Gießerei in China

Gießen von geschmolzenem Metall

Auf welche Einrichtungen wir uns beim Vakuumgießen verlassen

v Gießen von Holzmodellen in der Gießerei RMC

Holzmuster

v Prozessgießerei

Herstellung von Sandkernen

Sandkerne für V Process Casting Foundry

Beschichtung von Sandkernen

Vakuumgusswerkzeuge

Vakuumgusswerkzeuge

v Gießmuster bei RMC Foundry

Vakuum-Gießform

Vakuumgussverfahren-RMC-Gießerei

Abkühlung und Erstarrung

Graugussprodukte-1

Vakuumgussprodukte

Graugussprodukt-1

Grauguss-Vakuumguss

Typischer Vakuumguss, den wir produzieren

Sphäroguss v Guss-1

Vakuumgussteile

Sphäroguss-Produkte-1

Vakuumguss aus Stahl

CrMo-Guss aus legiertem Stahl

Benutzerdefinierte V-Typ-Gussteile

Sphäroguss Vakuumguss

Gussteile vom Typ V

Welche Branchen unsere Vakuumgussteile bedienen

Gussteile, die im Vakuumgussverfahren hergestellt werden, werden zum Gießen einer Vielzahl von Artikeln verwendet, einschließlich hochwertiger, leistungsstarker Industrieteile mit komplexen Strukturen.Die Anwendung derVakuumgussteiledeckt ein breites Spektrum an Branchen ab, in unseremGießereiSie werden typischerweise in den folgenden Bereichen eingesetzt:

• Eisenbahnzüge • Logistikausrüstung
• Schwerlast-Lkw • Landwirtschaftliche Geräte
• Automobil • Hydraulik
• Baumaschinen • Motorsysteme

 

OEM-kundenspezifische Maschinenteile

Anwendungen von Gussteilen vom Typ V

Wir können mehr bieten, als Sie erwarten

Es gibt mehrere Gründe, RMC als Quelle für Vakuumguss zu wählen, darunter:

- Engineering-Team, dessen Mitglieder sich auf das Gebiet des Metallgusses konzentrieren.
- Umfangreiche Erfahrung mit Teilen mit komplexen Geometrien
- Eine breite Palette von Materialien, einschließlichEisenund Nichteisenlegierungen
- Im HausCNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
- One-Stop-Lösungen für Gussteile und sekundäre Prozesse
- Garantierte gleichbleibende Qualität und kontinuierliche Verbesserung.
- Teamwork einschließlich Werkzeugmacher, Ingenieure, Gießer, Maschinisten und Produktionstechniker.

Vakuumguss_30CrMo legierter Stahl

Vakuumgussteile aus legiertem Stahl