Kundenspezifische Gussprodukte aus Aluminiumlegierung vonSandgussverfahrenundCNC-Bearbeitung.
Schritte des Sandguss-Produktionsprozesses
1. Muster erstellen
Harz- oder Aluminiummodelle sind für das Grünsandgussverfahren erforderlich.Ohne Modelle ist die Produktion für Gussteile nicht möglich.Manchmal könnten Holzmuster für die Produktion kleiner Mengen verwendet werden, aber für die Massenproduktion sind Harz- oder Aluminiummuster besser geeignet.
2. Formprozess
Das Grünsand-Formen könnte typischerweise durch drei Verfahren hergestellt werden, einschließlich manuellem Formen, Formmaschine und automatischer Formausrüstung.Das manuelle Formen ist ein traditionelles Formverfahren, aber es existiert immer noch wegen seiner Fähigkeit, große Gussteile zu geringeren Kosten herzustellen.Das Formmaschinenverfahren könnte Arbeitskräfte einsparen und Gussteile von besserer Qualität produzieren, aber es kann aufgrund seiner Größenbeschränkung von Sandkästen keine großen Gussteile produzieren.
3. Schmelzen und Gießen von Eisen
Das Schmelzen könnte durch elektrische Mittelfrequenz-Induktionsöfen erfolgen, die die Qualität im Vergleich zu herkömmlichen Öfen gut und stabil halten könnten.
4. Sandstrahlen und Schleifen
Nachdem die Grünsand-Eisengussteile aus den Sandformen entnommen wurden, würden sie in die nächsten Schritte zum Kugelstrahlen oder Kugelstrahlen überführt, um den Sand und das Oxid außerhalb der Gussteile zu entfernen.Dann schneiden, reinigen und schleifen die Bediener die Angussköpfe, Speiser, Trennlinien und scharfen Kanten.
Weitere Verarbeitungen wie Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung werden durchgeführt, wenn die Zeichnungen oder Endbenutzer dies erfordern.
Aluminium und seine Legierungen können durch Hochdruckguss, Niederdruckguss, Schwerkraftguss, Sandguss, Feinguss und gegossen und gegossen werdenverlorener Schaumguss.Normalerweise haben Gussteile aus Aluminiumlegierungen ein geringeres Gewicht, aber eine komplexe Struktur und eine bessere Oberfläche.
Welche Aluminiumlegierung gießen wir im Sandgussverfahren:
• Aluminiumgusslegierung nach chinesischem Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Aluminiumgusslegierung von USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Aluminiumgusslegierung von anderen Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
Einheitlich | Aluminiumverband | Härte BHN | Reißfestigkeit, MPa | Streckgrenze, MPa | Elastizitätsmodul, GPa | Ermüdungsfestigkeit, MPa |
A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69,0 |
A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71.0 | 138,0 |
A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138,0 |
A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81.2 | 140,0 |
A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130,0 |
A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Vorteile von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen:
• Das Gießverhalten ist ähnlich wie bei Stahlguss, jedoch nehmen die relativen mechanischen Eigenschaften mit zunehmender Wandstärke stärker ab
• Die Wandstärke von Gussteilen sollte nicht zu groß sein, und andere strukturelle Merkmale sind denen von Stahlguss ähnlich
• Geringes Gewicht, aber komplexe Struktur
• Die Gießkosten pro kg Aluminiumguss sind höher als die von Eisen- und Stahlguss.
• Bei einer Herstellung im Druckgussverfahren wären die Form- und Modellkosten viel höher als bei anderen Gussverfahren.Daher wären Druckguss-Aluminiumgussteile besser für Gussteile mit großen anspruchsvollen Mengen geeignet.
Typische chemische Zusammensetzung einer Feinguss-Aluminiumlegierung nach nordamerikanischen Spezifikationen | ||||||||||||||
Legierungsqualität | Spezifikation | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
A356-T6 | AMS4218 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
A357 | AMS4219 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40-0,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
F357 | AMS4289 | Bal | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-0,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
E 357 | AMS4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
A201 | AMS4229 | Bal | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
C355 | AMS4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10max | 0,20 | - | - | - | - |
A206 | AMS4235 | Bal | 4,2-5,0 | 0,05max | 0,05max | 0,20-0,35 | - | 0,10 mA | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 max | - |
B206 | Bal | 4,2-5,0 | 0,05max | 0,05max | 0,15-0,35 | - | 0,10max | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 max | - |