Корпус клапана з нержавеючай сталі OEM на заказ з дапамогай дакладнага ліцця па выплавляемым мадэлям + апрацоўка з ЧПУ.Даступны далейшы працэс: тэрмаапрацоўка, апрацоўка паверхні, тэставанне і зборка.
Часткі клапана і помпыад ліцейнага завода RMC шляхам ліцця па выплавляемым мадэлям з нержавеючай сталі: корпус клапана (корпус), дыск дросельнага клапана, корпус шаравога крана, фланец, раз'ём, Camlock, адкрытае крыльчатка, закрытае крыльчатка, корпус помпы (корпус), вечка помпы.
Нержавеючая сталь - гэта абрэвіятура нержавеючай і кіслотаўстойлівай сталі.Так называецца нержавеючая сталь, якая ўстойлівая да ўздзеяння слабых агрэсіўных асяроддзяў, такіх як паветра, пар і вада.Каразійна-ўстойлівая сталь называецца кісластойкай.
З-за розніцы ў хімічным складзе звычайнай нержавеючай сталі і кіслотаўстойлівай сталі іх каразійная ўстойлівасць адрозніваецца.Звычайная нержавеючая сталь, як правіла, неўстойлівая да хімічнай карозіі, у той час як кіслотаўстойлівая сталь звычайна не выклікае карозіі.Тэрмін «нержавеючая сталь» адносіцца не толькі да аднаго тыпу нержавеючай сталі, але і да больш чым ста прамысловых нержавеючай сталі.Кожная распрацаваная нержавеючая сталь мае добрыя характарыстыкі ў сваёй канкрэтнай вобласці прымянення.
У залежнасці ад стану мікраструктуры нержавеючая сталь часта падзяляецца на мартэнсітную нержавеючую сталь, ферытную нержавеючую сталь, аўстэнітную нержавеючую сталь, аўстенітна-ферытную (дуплексную) нержавеючую сталь і нержавеючую сталь, якая ўмацоўваецца ападкамі.Акрамя таго, у адпаведнасці з хімічным складам, яго можна падзяліць на нержавеючую сталь з хромам, нікелем з нержавеючай сталі і нержавеючую сталь з азотам з хрому і марганца і г.д.
У ліцейнай вытворчасці большасць стадліўкі з нержавеючай сталізавяршаюцца паліццё па выплавляемым мадэлям.Паверхня адлівак з нержавеючай сталі, атрыманых метадам ліцця па выплавляемым мадэлям, больш гладкая, а дакладнасць памераў лягчэй кантраляваць.Вядома, кошт дэталяў з нержавеючай сталі для ліцця па выплавляемым мадэлям адносна высокая ў параўнанні з іншымі працэсамі і матэрыяламі.
Ліццё па выплавляемым мадэлям, якое таксама называюць дакладным ліццём або ліццём па выплавляемых мадэлях, шырока выкарыстоўваецца, паколькі яно прапануе асіметрычнае ліццё з вельмі дробнымі дэталямі, якія вырабляюцца адносна нядорага.Працэс уключае выраб металічнага ліцця з выкарыстаннем вогнетрывалай формы, вырабленай з васковай копіі.
| Эквівалент нержавеючай сталі | |||||||
| ГРУПЫ | AISI | W-стоф | DIN | BS | SS | UNE / IHA | УНІ |
| Мартэнсітная і ферытная нержавеючая сталь | 420 C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1,2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1,4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1,4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1,4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | Ф.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1,4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1,4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1,4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1,4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1,4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1,4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | Ф.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1,4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Аўстэнітная нержавеючая сталь | 304 | 1,4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1,4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Дуплекс з нержавеючай сталі | S32750 | 1,4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1,4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1,4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
МагчымасціЛіцейны цэх па выплавляемым мадэлям:
• Макс. памер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая магутнасць: 2000 тон
• Злучныя матэрыялы для будаўніцтвы корпуса: кремнезем, вадкае шкло і іх сумесі.
• Допускі: па запыце.
ПеравагіКампаненты ліцця па выплавляемым мадэлям:
- Выдатная і гладкая аздабленне паверхні
- Жорсткія допускі на памеры.
- Складаныя і заблытаныя формы з гібкасцю дызайну
- Магчымасць адліваць тонкія сценкі, таму больш лёгкі кампанент для ліцця
- Шырокі выбар літых металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
- У канструкцыі форм не патрабуецца скразняк.
- Паменшыць неабходнасць другаснай апрацоўкі.
- Нізкія матэрыяльныя адходы.
| Матэрыялы дляЛіццё па выплавляемых мадэляхПрацэс у ліцейным заводзе RMC | |||
| Катэгорыя | Кітай Гатунак | Гатунак ЗША | Гатунак Германія |
| Ферытная нержавеючая сталь | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартэнсітная нержавеючая сталь | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аўстэнітная нержавеючая сталь | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Асадкавая загартоўка нержавеючай сталі | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Дуплекс з нержавеючай сталі | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Сталь з высокім утрыманнем марганца | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Інструментальная сталь | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Тэрмаўстойлівая сталь | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Сплаў на аснове нікелю | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Алюміній Сплаў | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Медны сплаў | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Сплаў на аснове кобальту | UMC50, 670, клас 31 | 2,4778 | |
| ДОПУСКІ АДЛІЦЦА | |||
| цалі | Міліметры | ||
| Вымярэнне | Талерантнасць | Вымярэнне | Талерантнасць |
| Да 0,500 | ±.004" | Да 12,0 | ± 0,10 мм |
| 0,500 да 1,000” | ±.006" | 12,0 да 25,0 | ± 0,15 мм |
| 1.000 да 1.500” | ±.008" | 25,0 да 37,0 | ± 0,20 мм |
| 1.500 да 2.000” | ±.010" | 37,0 да 50,0 | ± 0,25 мм |
| 2.000 да 2.500” | ±.012" | 50,0 да 62,0 | ± 0,30 мм |
| 2.500 да 3.500” | ±.014" | 62,0 да 87,0 | ± 0,35 мм |
| 3.500 да 5.000” | ±.017" | 87,0 да 125,0 | ± 0,40 мм |
| 5.000 да 7.500” | ±.020" | ад 125,0 да 190,0 | ± 0,50 мм |
| 7.500 да 10.000” | ±.022" | 190,0 да 250,0 | ± 0,57 мм |
| 10 000 да 12 500” | ±.025" | ад 250,0 да 312,0 | ± 0,60 мм |
| 12.500 да 15.000 | ±.028" | 312,0 да 375,0 | ± 0,70 мм |
Дадатковыя паслугі па распрацоўцы і вытворчасці:
| Паслугі | Апісанне |
| Паслугі па апрацоўцы паверхняў | Парашковае пакрыццё, анадаванне, электрафатэз, храмаванне, афарбоўка, пескоструйная апрацоўка, нікеляванне, цынкаванне, чарненне, паліроўка, воронение, Geormet, Zintek і г.д. |
| Паслугі дакладнай апрацоўкі з ЧПУ | Латанне, фрэзераванне, такарная апрацоўка, хонінгаванне, свідраванне, расточванне, наразанне рэзкі, рэзка драцяным электродам, шліфоўка... |
| Інспекцыя і кантроль якасці | Аналізатар спектру, CMM, тэстар цвёрдасці, тэстар трываласці на расцяжэнне, тэстар трываласці цякучасці, тэстар ціску ўшчыльнення, аналізатар серы вугляроду, металургічная мікраскапія, тэстар сілы націскання... і г.д. |
