Калі магчыма, мы просім вас даць нам наступную інфармацыю, каб зрабіць нашу прапанову:
✔ 2D чарцяжы з допускамі памераў і / або 3D мадэлі
✔ Пажаданая марка металаў і сплаваў
✔ Механічныя ўласцівасці
✔ Цеплавая апрацоўка (пры наяўнасці)
✔ Чаканні гарантыі якасці
✔ Спецыяльныя патрабаванні да аздаблення (калі такія маюцца)
✔ Інструменты, калі яны неабходныя або ёсць
✔ Тэрмін адказу на прапанову
✔ Нанясенне патрэбных адлівак абоапрацоўка дэталяў
Перш чым мы дамо рэкамендацыі па праекце і дамо вам прапанову, RMC спачатку аналізуе наступную інфармацыю, каб прыняць наша рашэнне і прапановы на аснове інфармацыі аб запыце, якую вы нам адправілі:
• Патрабаванні да інструментаў - лепш за ўсё адпавядаюць аб'ёму вашага праекта
• Чаканні якасці, неабходныя для падтрымкі вашых тэхнічных характарыстык
• Патрабаванні да апрацоўкі разглядаюцца і разумеюцца
• Тэрмічныя працэдуры пераглядаюцца
• Патрабаванні да аздаблення перагледжаны
• Вызначаецца рэалістычны тэрмін дастаўкі
Па-першае, мы будзем прытрымлівацца вашых інструкцый, калі згадваецца сплаў у запыце.Калі няма, мы працуем з вамі, каб вызначыць, як менавіта павінен будзе працаваць ваш кампанент, а затым накіруем вам лепшы сплаў, які вам патрэбны.Перад тым, як даць нашы прапановы, было б вельмі карысна, калі б вы паведамілі нам пра свае заяўкізаказныя адліўкі.Кожны сплаў служыць рознай мэты, заснаванай на такіх розных пытаннях, як дыяпазон нагрэву, час працы, патрабаванні да вагі, гнуткасць канчатковага прадукту і гэтак далей.
Кастынгз'яўляецца адным з самых хуткіх і эканамічна эфектыўных метадаў вытворчасці шырокага спектру кампанентаў.Аднак, каб атрымаць максімальную карысць, вы захочаце прыцягнуць аналіз выдаткаў на ранняй стадыі праектавання і распрацоўкі прадукту.У нас ёсць веды і вопыт, каб пракансультавацца з вамі на этапе праектавання, каб нашы інжынеры маглі дапамагчы вырашыць праблемы, якія ўплываюць на абсталяванне і метады вытворчасці, адначасова выяўляючы розныя кампрамісы, якія могуць паўплываць на агульныя выдаткі.
Час выканання с ліццё з пяску, ліццё па выплавляемым мадэлям і механічная апрацоўка адрозніваюцца ў залежнасці ад складанасці дэталяў і магутнасці ліцейнага завода.Звычайна 4-6 тыдняў з'яўляюцца тыповымі для інструментаў і ўзораў адлівак і 5-7 тыдняў для вытворчасці.Пасля стварэння выкрайкі кампанент можна вырабіць за сем дзён.Дляпрацэсы ліцця па выплавляемым мадэлям, большая частка гэтага часу траціцца на нанясенне пакрыцця і сушку керамічнага раствора.У той час як для ліцця ў пясок час у асноўным каштуе выдаткаў на выраб формы.Ліццё па выплавляемым мадэлям у RMC мае магчымасць хуткага высыхання керамічных формаў для вытворчасці дэталяў за 24-48 гадзін.Акрамя таго, з выкарыстаннем золю кремнезема або вадзянога шкла ў якасці злучнага матэрыялу, распрацаваныадліваныя металічныя кампанентыможна даставіць толькі праз некалькі дзён пасля прыняцця канчатковых чарцяжоў CAD/PDF або 3D-мадэляў.
Для разліку заказных адлівак іапрацоўка дэталяў- гэта комплексная праца, якая ўключае распрацоўку выкрайкі, літыя металы, працэдуру вытворчасці, выдаткі на апрацоўку, апрацоўку паверхні (калі ёсць), тэрмічную апрацоўку ... і гэтак далей.Такім чынам, час будзе больш, чым у стандартных прадуктаў.Больш за тое, нам трэба ўдакладніць усе дэталі чарцяжоў.Таму ў нас будуць зададзены некаторыя пытанні, каб дакладна зразумець, што вам трэба.Але звычайна мы заўсёды адказваем з прапановамі на працягу 48 гадзін, калі не дададзены спецыяльныя патрабаванні.У любым выпадку, мы будзем падтрымліваць з вамі сувязь наконт нашага працэсу і ў выпадку ўзнікнення новых тэхнічных пытанняў ад нашага інжынернага аддзела.
Гэтыя два працэсы ліцця адрозніваюцца фармовачнымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца для вырабу ўзораў.Ліццё па выплавляемым мадэлям выкарыстоўвае воск для вытворчасці васковых копій (таму яго таксама называюцьвосковае ліццё), якія маюць той жа памер і памеры, што і патрэбныя адліўкі.Затым васковыя копіі будуць пакрытыя пяском і злучнымі матэрыяламі (звычайна золем дыяксіду крэмнія або вадзяным шклом), каб стварыць трывалую абалонку для залівання расплаўленага металу.У той час як,ліццё ў пясокзвычайна выкарыстоўваюць зялёны пясок або сухі пясок, каб зрабіць полую паражніну, якая мае той жа памер і памеры, што і патрэбныя дэталі для адліўкі.Як для ліцця ў пясок, так і для ліцця па выплавляемым мадэлям пясок і воск можна выкарыстоўваць паўторна.Ліццё па выплавляемых мадэлях звычайна мае значна лепшую паверхню, геаметрычную дакладнасць і дакладнасць памераў, чым пясчанае ліццё.
Як для ліцця ў пясок, так і для ліцця ў форму для ліцця ў абалонку выкарыстоўваецца пясок, каб зрабіць полую паражніну для залівання.Розніца ў тым, што для ліцця ў пясок выкарыстоўваецца зялёны або сухі пясок (для ліцця з пенапласту і вакуумнага ліцця выкарыстоўваецца сухі пясок для вырабу формы), аліццё ў абалонку формывыкарыстоўвае пясок, пакрыты смалой, для вырабу фармовачных сістэм.Пясок з пакрыццём нельга было выкарыстоўваць паўторна.Аднак, стадліўкі ў формымаюць значна лепшую якасць, чым уадліўкі з пяску.
У працэсе ліцця ў сухі пясок, ліццё з пенапластуі вакуумнае ліццё маюць шмат агульнага пры вырабе фармовачных сістэм.Розніца ў тым, што ўзоры пенапласту выкарыстоўваюцца і збіраюцца для стварэння складанай структуры фармовачных сістэм.Шаблоны з пенапласту можна вырабляць асобна з простых дэталяў, а потым сабраць у патрэбныя і складаныя структуры.Theвакуумнае ліццёвыкарыстоўвае адмоўны ціск і герметызаваную плёнку для стварэння моцных фармовачных сістэм.Абодва гэтыя працэсы ліцця шырока выкарыстоўваюцца спецыяльна для вялікіх і таўстасценных адлівак.
Наогул кажучы, дэпазіт неабходны перад распрацоўкай узораў і інструментаў, таму што нам трэба набыць матэрыялы.Але гэта залежыць ад таго, што мы абмяркоўвалі.Мы адкрытыя для размовы з вамі аб канчатковых умовах.
Так, мы можам распрацаваць шаблоны і інструменты ў адпаведнасці з вашымі чарцяжамі і дызайнам.Мы таксама можам даць нашы інжынерныя прапановы па зніжэнні выдаткаў і зрабіць іх працаздольнымі, каб паменшыць магчымыя дэфекты ліцця.Калі ў вас ёсць сучасныя шаблоны або інструменты, мы можам даведацца, ці можна іх выкарыстоўваць на нашым заводзе.
Так, сертыфікат 3.1 можа быць прадастаўлены вам, калі вы запытаеце.На самай справе, незалежна ад таго, просяць нашы кліенты ці не, мы заўсёды прадстаўляем справаздачы аб матэрыялах, уключаючы хімічны склад, механічныя ўласцівасці і іншыя характарыстыкі.
Так, справаздачы аб тэрмічнай апрацоўцы могуць быць прадастаўлены вам разам з тэмпературнай крывой.Наша тэрмічная апрацоўка можа быць ахоплена як адпал, адпачынак + загартоўка, раствор, науглероживание, азатаванне ... і г.д.
Дзякуючы нашым уласным магчымасцям і нашым знешнім партнёрам, мы можам праводзіць разнастайную апрацоўку паверхні.Даступныя метады лячэння: паліроўка, ацынкаванне, хамаванне, геаметрыя, анадаванне, афарбоўка і г.д.