Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Частыя пытанні аб ліцці па выплавляемых мадэлях

1- Што такое ліццё па выплавляемых мадэлях?
Ліццё па выплавляемым мадэлям, таксама вядомае як ліццё па выплавляемым мадэлямдакладнае ліццё, адносіцца да фарміравання керамікі вакол васковых узораў для стварэння формы з некалькіх або адной часткі для атрымання расплаўленага металу.У гэтым працэсе выкарыстоўваецца аднаразовы працэс ліцця пад ціскам воску для атрымання складаных формаў з выключнай якасцю паверхні.Каб стварыць форму, васковы ўзор або групу ўзораў некалькі разоў акунаюць у керамічны матэрыял для стварэння тоўстай абалонкі.Затым працэс дэпарафінізацыі суправаджаецца працэсам сушкі абалонкі.Затым вырабляецца керамічная абалонка без воску.Затым расплаўлены метал выліваецца ў паражніны або кластар керамічнай абалонкі, і пасля цвёрдасці і астуджэння керамічная абалонка адломваецца, каб выявіць канчатковы літы металічны прадмет.Дакладнае ліццё па выплавляемых мадэляхможа дасягнуць выключнай дакладнасці як для малых, так і для вялікіх дэталяў адліўкі з шырокага дыяпазону матэрыялаў.

2- Якія перавагі ліцця па выплавляемым мадэлям?
✔ Выдатная і гладкая аздабленне паверхні
✔ Жорсткія допускі на памеры.
✔ Складаныя і заблытаныя формы з гібкасцю дызайну
✔ Магчымасць адліваць тонкія сценкі, таму больш лёгкі кампанент для ліцця
✔ Шырокі выбар літых металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
✔ У канструкцыі прэс-формаў не патрабуецца скразняк.
✔ Паменшыце патрэбу ў другаснай апрацоўцы.
✔ Нізкія матэрыяльныя адходы.

3- Якія этапы працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям?
У працэсе ліцця па выплавляемым мадэлям васковая мадэль пакрываецца керамічным матэрыялам, які пасля зацвярдзення прымае ўнутраную геаметрыю патрэбнай адліўкі.У большасці выпадкаў некалькі дэталяў адліваюць разам для дасягнення высокай эфектыўнасці шляхам прымацавання асобных васковых узораў да цэнтральнай васковай палкі, якая называецца літнікам.Воск выплаўляецца з малюнка - таму ён таксама вядомы як працэс страчанага воску - і расплаўлены метал выліваецца ў паражніну.Калі метал зацвярдзее, керамічная форма вытрасаецца, пакідаючы амаль сеткаватую форму патрэбнай адліўкі, пасля чаго праводзіцца аздабленне, тэставанне і ўпакоўка.

4- Для чаго выкарыстоўваюцца адліўкі па выплавляемых мадэлях?
Ліццё па выплавляемым мадэлям шырока выкарыстоўваецца ўпомпы і клапаны, аўтамабіль, грузавікі,гідраўліка, вілачныя пагрузчыкі і многае іншаегалін прамысловасці.З-за іх выключнай талерантнасці да ліцця і выдатнай аздаблення воскавыя адліўкі выкарыстоўваюцца ўсё часцей.Асабліва,адліўкі з нержавеючай сталі па выплавляемым мадэлямгуляюць жыццёва важную ролю ў караблебудаванні і лодках, таму што яны валодаюць моцнымі антыкаразійнымі характарыстыкамі.

5- Якога допуску да ліцця можа дасягнуць ваша ліцейная вытворчасць з дапамогай ліцця па выплавляемым мадэлям?
У адпаведнасці з рознымі злучнымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца для вырабу абалонкі, ліццё па выплавляемым мадэлям можна падзяліць на ліццё з золю крэмнія і ліццё з вадкага шкла.Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям кремнеземного золя мае лепшыя допускі памераў ліцця (DCT) і геаметрычныя допускі ліцця (GCT), чым працэс вадкага шкла.Тым не менш, нават пры такім жа працэсе ліцця, ступень допуску будзе адрознівацца для кожнага адліванага сплаву з-за іх рознай здольнасці да ліцця.

Нашцэх ліцця па выплавляемым мадэлямхацеў бы пагаварыць з вамі, калі ў вас ёсць асаблівы запыт на неабходныя допускі.Ніжэй прыведзены агульныя допускі, якіх мы можам дасягнуць як пры ліцці з золю крэмнія, так і пры ліцці вадзянога шкла паасобку:
✔ Ацэнка DCT па ліцці з непрацуючым воскам Silica Sol: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Марка DCT па вадзяным шкле для ліцця па выплаўленым воску: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Гатунак GCT ад Silica Sol для ліцця па выплаўленым воску: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Гатунак GCT па ліцця з вадзянога шкла: GCTG3 ~ GCTG5

6- Якія абмежаванні па памеры кампанентаў ліцця па выплавляемым матэрыялам?
Адліўкі па выплавляемым мадэлям можна вырабляць з любых сплаваў ад долі унцыі, для зубных брекетаў, да больш чым 1000 фунтаў.(453,6 кг) для складаных дэталяў авіярухавікоў.Меншыя кампаненты могуць быць адлітыя сотнямі з кожнага дрэва, у той час як больш цяжкія адліўкі часта вырабляюцца з асобнага дрэва.Абмежаванне вагі ліцця па выплавляемым мадэлям залежыць ад абсталявання для апрацоўкі формыплан кастынгуt.Аб'екты адліваюць дэталі да 20 фунтаў.(9,07 кг).Тым не менш, многія айчынныя прадпрыемствы павялічваюць сваю магчымасць заліваць больш буйныя дэталі і кампаненты ў 20-120 фунтаў.(9,07-54,43 кг) становяцца распаўсюджанымі.Каэфіцыент, які часта выкарыстоўваецца пры распрацоўцы ліцця па выплавляемым мадэлям, складае 3:1 на кожны 1 фунт.(0,45 кг) адліўкі павінна быць 3 фунты.(1,36 кг) на дрэва, у залежнасці ад неабходнага ўраджаю і памеру кампанента.Дрэва заўсёды павінна быць значна большым, чым кампанент, і каэфіцыент гарантуе, што падчас працэсаў ліцця і зацвярдзення газ і ўсаджванне будуць трапляць у дрэва, а не ў адліўку.

7- Якое аздабленне паверхні вырабляецца з дапамогай ліцця па выплавляемым мадэлям?
Паколькі керамічная абалонка сабрана вакол гладкіх узораў, атрыманых шляхам ін'екцыі воску ў паліраваны алюмініевы штамп, канчатковае аздабленне адліўкі атрымліваецца выдатным.Мікрааздабленне 125 сярэдніх квадратаў з'яўляецца стандартным, і нават больш тонкія аздаблення (63 або 32 сярэдніх квадратных квадратаў) магчымыя пры другаснай аздабленні пасля ліцця.Індывідуальныя прадпрыемствы па ліцці металу маюць свае ўласныя стандарты для дэфектаў паверхні, і супрацоўнікі прадпрыемства і інжынеры-праекціроўшчыкі/заказчыкі абмяркуюць гэтыя магчымасці да таго, як будзе выдадзены заказ на інструменты.Пэўныя стандарты залежаць ад канчатковага выкарыстання кампанента і канчатковых касметычных характарыстык.

8- Ці дарагія адліўкі па выплавляемых мадэлях?
З-за выдаткаў і працы з формамі ліццё па выплавляемым мадэлям звычайна мае больш высокі кошт, чым кованые дэталіліццё з пяскуі пастаянныя метады ліцця ў формы.Аднак яны кампенсуюць больш высокі кошт за кошт зніжэннямеханічная апрацоўкадасягаецца за кошт допускаў амаль чыстай формы.Адным з прыкладаў гэтага з'яўляюцца інавацыі ў аўтамабільных каромыслах, якія можна адліваць практычна без неабходнасці апрацоўкі.Многіяметалічныя дэталіякія патрабуюць фрэзеравання, такарнай апрацоўкі, свідравання і шліфавання, могуць быць адліты па выплавляемых матэрыялах толькі з фінішным запасам 0,020-0,030.Больш за тое, адліўкі па выплавляемым мадэлям патрабуюць мінімальных вуглоў нахілу, каб выдаліць шаблоны з інструментаў;і ніякай цягі не патрабуецца, каб выдаліць металічныя адліўкі з формы.Гэта дазваляе распрацоўваць адліўкі з вугламі 90 градусаў без дадатковай апрацоўкі для атрымання гэтых вуглоў.

9- Якія інструменты і абсталяванне для шаблонаў неабходныя для ліцця па выплаўленым воску?
Каб вырабіць шаблоны васковых формаў, трэба вырабіць металічную штамп з раздзяляльнай паражніной (з формай канчатковай адліўкі).У залежнасці ад складанасці адліўкі могуць быць выкарыстаны розныя камбінацыі металічных, керамічных або растваральных стрыжняў для атрымання жаданай канфігурацыі.Большасць інструментаў для ліцця па выплавляемым мадэлям каштуе ад 500 да 10 000 долараў.Таксама могуць быць выкарыстаны хуткія прататыпы (RP), такія як мадэлі стэрэалітаграфіі (SLA).Мадэлі RP можна стварыць за некалькі гадзін і прыняць дакладную форму дэталі.Затым дэталі RP можна сабраць разам і пакрыць керамічнай суспензіяй і выпаліць, што дазваляе стварыць полую паражніну для атрымання прататыпа адліванага кампанента па выплавляемым мадэлям.Калі памер адліўкі перавышае канверт зборкі, можна вырабіць некалькі частак падкампанентаў RP, сабраць іх у адну частку і адліць для атрымання канчатковага кампанента прататыпа.Выкарыстанне дэталяў RP не з'яўляецца ідэальным варыянтам для высокай вытворчасці, але можа дапамагчы камандзе дызайнераў вывучыць дэталь на прадмет дакладнасці і формы, прыдатнасці і функцыянальнасці перад адпраўкай замовы на інструмент.Дэталі RP таксама дазваляюць дызайнеру эксперыментаваць з некалькімі канфігурацыямі дэталяў або альтэрнатыўнымі сплавамі без вялікіх выдаткаў на інструменты.

10- Ці ёсць дэфекты сітаватасці і/або ўсаджвання ў адліўках па выплавляемых мадэлях?
Гэта залежыць ад таго, наколькі добра ўстаноўка для ліцця металу вырабляе газ з расплаўленага металу і ад таго, наколькі хутка дэталі застываюць.Як згадвалася раней, правільна пабудаванае дрэва дазволіць сітаватасці затрымлівацца ў дрэве, а не ў адліўцы, а керамічная абалонка з высокай тэмпературай дазваляе лепш астуджаць.Акрамя таго, вакуумна-літыя кампаненты пазбаўляюць расплаўлены метал ад дэфектаў газаўтварэння па меры выдалення паветра.Адліўкі па выплавляемых мадэлях выкарыстоўваюцца для многіх важных прыкладанняў, якія патрабуюць рэнтгенаўскага выпраменьвання і павінны адпавядаць пэўным крытэрыям трываласці.Цэласнасць ліцця па выплавляемым мадэлям можа значна пераўзыходзіць дэталі, вырабленыя іншымі метадамі.

11- Якія металы і сплавы можна разліваць шляхам ліцця па выплавляемым мадэлям на вашым ліцейным заводзе?
Амаль большая частка чорных і каляровых метал ісплавыможа быць адліта працэсам ліцця па выплавляемым мадэлям.Але на нашым ліцейным заводзе па фабрыцы мы ў асноўным адліваемвугляродзістай сталі, легаваная сталь, нержавеючая сталь,супер дуплекс з нержавеючай сталі, шэры чыгун, пластычны чыгун,алюмініевых сплаваў і латуні.Акрамя таго, для некаторых прыкладанняў патрабуецца выкарыстанне іншых спецыялізаваных сплаваў, якія выкарыстоўваюцца ў асноўным у суровых умовах.Гэтыя сплавы, такія як тытан і ванадый, адказваюць дадатковым патрабаванням, якія не могуць быць выкананы са стандартнымі алюмініевымі сплавамі.Напрыклад, тытанавыя сплавы часта выкарыстоўваюцца для вырабу турбінных лапатак і лапатак аэракасмічных рухавікоў.Сплавы на аснове кобальту і нікеля (з рознымі другаснымі элементамі, дададзенымі для дасягнення пэўнай трываласці, каразійнай трываласці і тэрмаўстойлівасці), з'яўляюцца дадатковымі тыпамі літых металаў.

12- Чаму ліццё па выплавляемых мадэлях таксама называюць дакладным ліццём?
Ліццё па выплавляемым мадэлям таксама называюць дакладным ліццём, таму што яно мае значна лепшую паверхню і больш высокую дакладнасць, чым любы іншы працэс ліцця.Спецыяльна для працэсу ліцця крэмнезолем, гатовыя адліўкі могуць дасягаць CT3 ~ CT5 у геаметрычным допуску ліцця і CT4 ~ CT6 у памерным допуску ліцця.Для кажухоў, вырабленых працэсам ліцця па выплавляемым мадэлям, будзе менш або нават зусім не спатрэбіцца апрацоўка.У некаторай ступені ліццё па выплавляемым мадэлям магло б замяніць працэс грубай апрацоўкі.

13- Чаму ліццё па факце воску называецца ліццём па выплавляемым мадэлям?
Ліццё па выплавляемым мадэлям атрымала сваю назву таму, што ўзоры (рэплікі з воску) укладваюцца разам з акружанымі вогнетрывалымі матэрыяламі падчаспрацэс ліцця.«Укладзены» тут азначае быць акружаным.Восковыя копіі павінны быць укладзены (акружаны) вогнетрывалымі матэрыяламі, каб супрацьстаяць высокай тэмпературы цякучага расплаўленага металу падчас ліцця.