إذا أمكن ، نطلب منك تزويدنا بالمعلومات التالية لتقديم عرضنا:
رسومات ثنائية الأبعاد بتفاوتات في الأبعاد و / أو نماذج ثلاثية الأبعاد
الدرجة المطلوبة للمعادن والسبائك
✔ الخواص الميكانيكية
✔ المعالجة الحرارية (إن وجدت)
✔ توقعات ضمان الجودة
✔ متطلبات التشطيب الخاصة (إن وجدت)
✔ الأدوات إذا لزم الأمر أو موجود
✔ تاريخ استحقاق استجابة الاقتباس
✔ تطبيق المسبوكات المطلوبة أوقطع غيار الآلات
قبل تقديم توصيات للمشروع وتقديم عرض لك ، تقوم RMC أولاً بتحليل المعلومات التالية لاتخاذ قراراتنا ومقترحاتنا بناءً على معلومات الطلب التي أرسلتها إلينا:
• متطلبات الأدوات - الأنسب لنطاق مشروعك
• توقعات الجودة المطلوبة لدعم المواصفات الفنية الخاصة بك
• يتم مراجعة وفهم متطلبات التشغيل الآلي
• تتم مراجعة المعالجات الحرارية
• مراجعة متطلبات التشطيب
• تحديد موعد تسليم واقعي
أولاً ، سنتبع تعليماتك إذا تم ذكر سبيكة الطلب.إذا لم يكن الأمر كذلك ، فنحن نعمل معك لتحديد كيف سيحتاج المكون الخاص بك بالضبط إلى الأداء ثم نوجهك إلى أفضل سبيكة سواء كنت في حاجة إليها.قبل أن نقدم مقترحاتنا ، سيكون من المفيد جدًا أن تخبرنا بتطبيقاتكالمسبوكات المخصصة.تخدم كل سبيكة غرضًا مختلفًا بناءً على قضايا متنوعة مثل نطاق الحرارة ووقت التشغيل ومتطلبات الوزن ومرونة المنتج النهائي وما إلى ذلك.
يصبهي واحدة من أسرع الطرق وأكثرها فعالية من حيث التكلفة لإنتاج مجموعة واسعة من المكونات.ومع ذلك ، لتحقيق أقصى قدر من الفوائد ، ستحتاج إلى إشراك تحليل التكلفة في مرحلة مبكرة من تصميم المنتج وتطويره.لدينا الخبرة والتجربة للتشاور معك خلال مرحلة التصميم حتى يتمكن مهندسونا من المساعدة في حل المشكلات التي تؤثر على الأدوات وأساليب الإنتاج ، مع تحديد المقايضات المختلفة التي قد تؤثر على التكاليف الإجمالية.
مهلة مع صب الرمل، الاستثمار في الصب والقطع يختلف بسبب تعقيد الأجزاء وقدرة مصنع الصب.عادةً ما تكون 4-6 أسابيع نموذجية للأدوات ومسبوكات العينات و 5-7 أسابيع للإنتاج.بمجرد إنشاء النمط ، يمكن إنتاج مكون في سبعة أيام.إلى عن علىعمليات الصب الاستثمار، يتم قضاء الكثير من هذا الوقت في طلاء وتجفيف ملاط السيراميك.أثناء صب الرمل ، يكون الوقت هو التكلفة الأساسية لصنع القالب.تتمتع مرافق الصب الاستثمارية في RMC بقدرات تجفيف سريعة لقوالب السيراميك لإنتاج الأجزاء في غضون 24-48 ساعة.بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام محلول السيليكا أو الزجاج المائي كمادة رابطة ، مصمم هندسيًامكونات معدنية مصبوبةيمكن تسليمها بعد عدة أيام فقط من قبول رسومات CAD / PDF نهائية أو نماذج ثلاثية الأبعاد.
لحساب المسبوكات المخصصة وقطع غيار الآلاتهو عمل شامل يتضمن تصميم الأنماط ، ومعادن الصب ، وإجراءات الإنتاج ، وتكاليف المعالجة ، والمعالجة السطحية (إن وجدت) ، والمعالجة الحرارية ... إلخ.لذلك سيكون الوقت أطول من المنتجات القياسية.علاوة على ذلك ، نحتاج إلى توضيح كل التفاصيل في الرسومات.لذلك ، سيتم طرح بعض الأسئلة منا لفهم ما تحتاجه بوضوح.ولكن بشكل عام ، نرد دائمًا باقتباس في غضون 48 ساعة إذا لم تتم إضافة متطلبات خاصة.على أي حال ، سوف نبقى على اتصال بك بخصوص عمليتنا وما إذا كان هناك أي سؤال تقني جديد تم طرحه من قسم الهندسة لدينا.
تختلف عمليتا الصب في مواد التشكيل المستخدمة في صنع الأنماط.يستخدم الاستثمار في الصب الشمع لإنتاج النسخ المتماثلة للشمع (وهذا هو السبب في تسميته أيضًافقدت صب الشمع) التي لها نفس حجم وأبعاد المسبوكات المرغوبة.ثم يتم طلاء النسخ المتماثلة من الشمع بالرمل والمواد الرابطة (عادة محلول السيليكا أو الزجاج المائي) لبناء غلاف قوي لصب المعدن المنصهر.بينما الصب قالب الرملعادة ما تستخدم الرمل الأخضر أو الرمل الجاف لعمل تجويف مجوف ، له نفس حجم وأبعاد أجزاء الصب المطلوبة.لكل من عمليات صب الرمل وسبك الاستثمار ، يمكن إعادة استخدام الرمل والشمع.عادةً ما يكون لمصبوبات الاستثمار دقة سطح وهندسة وأبعاد أفضل بكثير من مصبوبات الرمل.
يستخدم كل من صب الرمل وسبك القوالب الرمل لعمل تجويف مجوف للصب.الفرق هو أن صب الرمل يستخدم الرمل الأخضر أو الرمل الجاف (يستخدم صب الرغوة المفقودة والصب بالفراغ الرمل الجاف لصنع القالب) ، بينماصب قالب قذيفةيستخدم الرمل المطلي بالراتنج لصنع أنظمة القولبة.لا يمكن إعادة استخدام الرمل المطلي.ومع ذلك ، فإنالمسبوكات العفن قذيفةبجودة أفضل بكثير من جودةالمسبوكات الرملية.
كعملية صب الرمل الجاف ، فقدت صب الرغوةتشترك العديد من القواسم المشتركة بين الصب والفراغ عند صنع أنظمة القولبة.الفرق هو أن أنماط الرغوة تستخدم وتجميعها لصنع الهيكل المعقد لأنظمة القولبة.يمكن صنع أنماط الرغوة بشكل منفصل بأجزاء بسيطة ثم تجميعها في الهياكل المرغوبة والمعقدة.الصب الفراغيستخدم الضغط السلبي والفيلم المختوم لصنع أنظمة صب قوية.يتم استخدام كل من عمليتي الصب على نطاق واسع بشكل خاص للمسبوكات الكبيرة والجدران السميكة.
بشكل عام ، هناك حاجة إلى الإيداع قبل تطوير الأنماط والأدوات لأننا نحتاج إلى شراء المواد.لكن هذا يعتمد على ما ناقشناه.نحن منفتحون للتحدث معك بشأن الشروط النهائية.
نعم ، يمكننا تطوير الأنماط والأدوات وفقًا لرسوماتك وتصميماتك.يمكننا أيضًا تقديم مقترحاتنا الهندسية لتقليل التكاليف وجعلها قابلة للتطبيق لتقليل عيوب الصب المحتملة.إذا كانت لديك أنماط أو أدوات حالية ، فسيكون ذلك مناسبًا لنا لمعرفة ما إذا كان يمكن استخدامها في مصنعنا.
نعم ، يمكن تقديم الشهادة 3.1 لك إذا طلبت ذلك.في الواقع ، سواء طلب عملاؤنا أم لا ، فإننا نقدم دائمًا تقارير المواد بما في ذلك التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية والعروض الأخرى.
نعم ، يمكن تزويدك بتقارير المعالجة الحرارية مع منحنى درجة الحرارة.يمكن تغطية معالجتنا الحرارية مثل التلدين ، التقسية + التبريد ، المحلول ، الكربنة ، النيترة ... إلخ.
بفضل قدراتنا الداخلية وشركائنا الخارجيين ، يمكننا المضي قدمًا في معالجة سطحية متنوعة.تشمل المعالجات المتاحة: تلميع ، طلاء بالزنك ، مطلي بالكروم ، هندسة ، أنودة ، طلاء ... إلخ.