الصين OEM مخصص المسبوكات الحديد الزهر المطيل من قبلفقدت عملية صب الاستثمار الشمع.حديد الدكتايل ، المعروف أيضًا باسم حديد الزهر ducitle ، والحديد العقدي ، وحديد الجرافيت الكروي ، وحديد الزهر الجرافيت الكروي ، أو حديد SG فقط لفترة قصيرة.عندما يكون الجرافيت موجودًا كجزيئات صغيرة ، مستديرة ، وموزعة جيدًا ، يكون تأثيره الضعيف صغيرًا ، وستكون للمكواة المصبوبة ليونة أعلى.هذا النوع من الحديد الزهر يسمى حديد الدكتايل أو العقدي أو الجرافيت الكروي أو ببساطة الحديد SG.يمكن تحقيق هذا الشكل من الجرافيت عن طريق إضافة عنصر المغنيسيوم أو السيريوم أو مزيج من العنصرين إلى الحديد الزهر المصهور.يضاف المغنيسيوم بكميات من 0.07 إلى 0. 10٪ تليها إضافة السليكون الحديدي لتعزيز الرسم البياني.أثناء التصلب ، يساعد المغنيسيوم في توزيع الجرافيت في جميع أنحاء المعدن.
يتمتع حديد الدكتايل بنسبة أفضل بين القوة والوزن ، وقابلية آلية أفضل وقيمة تأثير أعلى.علاوة على ذلك ، يتم إنتاج مكونات حديد الدكتايل عن طريق عملية الصب حيث يمكن تحقيق تحكم أفضل في شكل المكون مقارنة بالحدادة المتساقطة.وبالتالي ، فإن العديد من المكونات مثل أعمدة الكرنك وقضبان التوصيل المصنعة عادة عن طريق المطرقة يتم استبدالها بشكل متزايد بمسبوكات حديد الدكتايل.
| مقارنة حديد الدكتايل | التركيب الكيميائي(٪) | هيكل المصفوفة | |||||||||||
| GB / T 1348-1988 | ISO 1083: 1987 (E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563: -1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | ص | س | Mg | Re | الآخرين | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | € 40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ＜ 0.5 | ＜ 0.08 | ＜ 0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | صلب الفريت |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | € 40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ＜ 0.5 | ＜ 0.07 | ＜ 0.02 | 0.04 | 0.02 | - | صلب الفريت |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | € 45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | ＜ 0.07 | ＜ 0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | صلب الفريت |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | € 50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ＜ 0.6 | ＜ 0.08 | ＜ 0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | بيرليت + الفريت |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | € 60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | ＜ 0.08 | ＜ 0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | تطبيع البرليت |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | (جي جي إس -700-2) JS1070 | € 70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | ＜ 0.08 | ＜ 0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | مزيج مجهرية |
| QT800-2 | 800-2 | - | (جي جي إس -800-2) JS1080 | € 80 | 3.7-4.0 | ＜ 2.5 | ＜ 0.5 | ＜ 0.07 | ＜ 0.03 | - | - | مو 0.39 كو 0.82 | مزيج مجهرية |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | (جي جي إس -900-2) JS1090 | € 90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ＜ 0.5 | ＜ 0.08 | ＜ 0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | بينيت السفلي |
| ① من ASTM A716-2003.② من ASTM A476 / A476M-2000 | |||||||||||||
قدراتمسبك صب الاستثمار:
• الحجم الأقصى: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم
• السعة السنوية: 2000 طن
• مواد بوند لبناء شل: السيليكا سول وزجاج الماء وخلائطها.
• التسامح: عند الطلب.
مزايامكونات صب الاستثمار:
- تشطيب سطح ممتاز وسلس
- تفاوتات الأبعاد الضيقة.
- أشكال معقدة ومعقدة ومرونة في التصميم
- القدرة على صب الجدران الرقيقة وبالتالي مكون صب أخف
- تشكيلة واسعة من معادن الصب والسبائك (الحديدية وغير الحديدية)
- المسودة غير مطلوبة في تصميم القوالب.
- تقليل الحاجة للمعالجة الثانوية.
- انخفاض نسبة الهدر.
صب التسامح يمكن الوصول إليه عن طريق الاستثمار:
وفقًا لمواد الموثق المختلفة المستخدمة في صنع الغلاف ، يمكن تقسيم صب الاستثمار إلى صب السيليكا وصب الزجاج المائي.تتميز عملية صب استثمار silica sol بتفاوتات صب في الأبعاد (DCT) وتفاوتات صب هندسية (GCT) أفضل من عملية الزجاج المائي.ومع ذلك ، حتى من خلال نفس عملية الصب ، فإن درجة التسامح ستكون مختلفة عن كل سبيكة مصبوبة بسبب قابليتها للصب المختلفة.يود مسبكنا التحدث معك إذا كان لديك طلب خاص بشأن التفاوتات المطلوبة.هنا في ما يلي درجة التحمل العامة التي يمكن أن نصل إليها عن طريق صب السيليكا وعملية صب الزجاج المائي بشكل منفصل:
✔ DCT Grade بواسطة Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ درجة DCT بواسطة صب الشمع المفقود للزجاج المائي: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade بواسطة Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ درجة GCT بواسطة صب الشمع المفقود من الزجاج المائي: GCTG3 ~ GCTG5
| مواد لصب الاستثمارالعملية في مسبك RMC | |||
| فئة | الصين الصف | درجة الولايات المتحدة | درجة ألمانيا |
| الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي | 1 كر 17 ، 022 كر 12 ، 10 كر 17 ، | 430 ، 431 ، 446 ، CA-15 ، CA6N ، CA6NM | 1.4000 ، 1.4005 ، 1.4008 ، 1.4016 ، GX22CrNi17 ، GX4CrNi13-4 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزيتي | 1 كر 13 ، 2 كر 13 ، 3 كر 13 ، 4 كر 13 ، | 410 ، 420 ، 430 ، 440 ب ، 440 ج | 1.4021 ، 1.4027 ، 1.4028 ، 1.4057 ، 1.4059 ، 1.4104 ، 1.4112 ، 1.4116 ، 1.4120 ، 1.4122 ، 1.4125 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 06 كر 19 ني 10 ، 022 كر 19 ني 10 ، 06Cr25Ni20 ، 022Cr17Ni12Mo2 ، 03Cr18Ni16Mo5 | 302 ، 303 ، 304 ، 304 لتر ، 316 ، 316 لتر ، 329 ، CF3 ، CF3M ، CF8 ، CF8M ، CN7M ، CN3MN | 1.3960 ، 1.4301 ، 1.4305 ، 1.4306 ، 1.4308 ، 1.4313 ، 1.4321 ، 1.4401 ، 1.4403 ، 1.4404 ، 1.4405 ، 1.4406 ، 1.4408 ، 1.4409 ، 1.4435 ، 1.4436 ، 1.4539 ، 1.4550 ، 1.4552 ، 1.4581 ، 1.4582 ، 1.4584 ، |
| الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب | 05Cr15Ni5Cu4Nb ، 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630 ، 634 ، 17-4PH ، 15-5PH ، CB7Cu-1 | 1.4542 |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 022Cr22Ni5Mo3N ، 022Cr25Ni6Mo2N | أ 890 1 ج ، أ 890 1 أ ، أ 890 3 أ ، أ 890 4 أ ، أ 890 5 أ ، أ 995 1 ب ، أ 995 4 أ ، أ 995 5 أ ، 2205 ، 2507 | 1.4460 ، 1.4462 ، 1.4468 ، 1.4469 ، 1.4517 ، 1.4770 |
| ارتفاع المنغنيز الصلب | ZGMn13-1 ، ZGMn13-3 ، ZGMn13-5 | B2 ، B3 ، B4 | 1.3802 ، 1.3966 ، 1.3301 ، 1.3302 |
| أداة الصلب | كر 12 | A5 ، H12 ، S5 | 1.2344 ، 1.3343 ، 1.4528 ، GXCrMo17 ، X210Cr13 ، GX162CrMoV12 |
| الفولاذ المقاوم للحرارة | 20 كر 25 ني 20 ، 16 كر 23 ني 13 ، 45Cr14Ni14W2Mo | 309 ، 310 ، CK20 ، CH20 ، HK30 | 1.4826 ، 1.4828 ، 1.4855 ، 1.4865 |
| سبيكة نيكل قاعدة | HASTELLY-C ، HASTELLY-X ، SUPPER22H ، CW-2M ، CW-6M ، CW-12MW ، CX-2MW ، HX (66Ni-17Cr) ، MRE-2 ، NA-22H ، NW-22 ، M30C ، M-35 -1 ، INCOLOY600 ، 625 | 2.4815 ، 2.4879 ، 2.4680 | |
| الألومنيوم سبيكة | ZL101 ، ZL102 ، ZL104 | ASTM A356 ، ASTM A413 ، ASTM A360 | G-AlSi7Mg، G-Al12 |
| سبائك النحاس | H96 ، H85 ، H65 ، HPb63-3 ، HPb59-1 ، QSn6.5-0.1 ، QSn7-0.2 | C21000 ، C23000 ، C27000 ، C34500 ، C37710 ، C86500 ، C87600 ، C87400 ، C87800 ، C52100 ، C51100 | CuZn5 و CuZn15 و CuZn35 و CuZn36Pb3 و CuZn40Pb2 و CuSn10P1 و CuSn5ZnPb و CuSn5Zn5Pb5 |
| سبائك الكوبالت | UMC50 ، 670 ، الصف 31 | 2.4778 | |
| التسامح في صب الاستثمار | |||
| بوصة | مليمترات | ||
| البعد | تسامح | البعد | تسامح |
| يصل إلى 0.500 | ± .004 بوصة | ما يصل إلى 12.0 | ± 0.10 مم |
| 0.500 إلى 1.000 " | ± .006 " | 12.0 إلى 25.0 | ± 0.15 مم |
| 1.000 إلى 1.500 بوصة | ± .008 " | 25.0 إلى 37.0 | ± 0.20 ملم |
| 1.500 إلى 2.000 بوصة | ± .010 بوصة | 37.0 إلى 50.0 | ± 0.25 ملم |
| من 2.000 إلى 2.500 بوصة | ± .012 بوصة | 50.0 إلى 62.0 | ± 0.30 مم |
| 2.500 إلى 3.500 بوصة | ± .014 بوصة | 62.0 إلى 87.0 | ± 0.35 مم |
| 3.500 إلى 5.000 بوصة | ± .017 بوصة | 87.0 إلى 125.0 | ± 0.40 مم |
| من 5.000 إلى 7.500 بوصة | ± .020 بوصة | 125.0 إلى 190.0 | ± 0.50 مم |
| 7.500 إلى 10.000 بوصة | ± .022 بوصة | 190.0 إلى 250.0 | ± 0.57 ملم |
| من 10.000 إلى 12.500 بوصة | ± .025 بوصة | 250.0 إلى 312.0 | ± 0.60 مم |
| 12.500 إلى 15.000 | ± .028 بوصة | 312.0 إلى 375.0 | ± 0.70 مم |
